DresdenAnpassung der hydraulischen HebebühneWenn Sie die Verarbeitungseffizienz verbessern möchten

ungehinderte Zufahrtsstraßen und ausreichend Parkplätze vor der Vorinstallation pflegen. Einige hydraulische Lastenaufzüge erfordern schwere Hebehilfe für die Installation, einige erfordern Ausrüstung wie Gabelstapler für die Installation, und einige können manuell vorinstalliert werden. Wenn eine Installation mit Hilfe eines LKW-Krans und eines Gabelstaplers erforderlich ist, ob die Umgebung vor Ort den Arbeitsbedingungen des LKW-Krans entspricht.

Die Hinterschnittlänge der Schweißnaht mm sollte 10% der Schweißnaht nicht überschreiten, und die Tiefe sollte 0.4mm nicht überschreiten.

Dresden.Aufgrund der Bildung eines geschlossenen Durchflusskreislaufs hat der hydraulische Aufzug mit volumetrischer Drehzahlregelung eine gute Leistung und eine hohe Laststeifigkeit. Das Hydrauliksystem, das das volumetrische Drehzahlregelungssystem verwendet, da seine Ausgangsleistung ungefähr gleich der Leistung ist, die für die Bewegung des Aufzugs erforderlich ist. Die Verwendung eines Aufzugsvolumensteuerungssystems kann jedoch nur den Energieverbrauch während des Aufwärtsprozesses des Aufzugs reduzieren. Wenn der Aufzug heruntergeht, bewegt sich das Öl im Zylinder unter Druck das Drosselventil hinunter, wodurch die Temperatur des Hydrauliksystems steigt. Ganz zu schweigen von allem anderen reicht ein intelligenter Alarm aus, um den wahren Wert hydraulischer Aufzüge zu demonstrieren.

Die optionalen Konfigurationen einer festen Hebebühne umfassen manuelle Hydraulikleistung, bewegliche Flipplates, die sich leicht mit umgebenden Einrichtungen überschneiden lassen, rollende oder motorisierte Rollenbahnen, Sicherheitskontaktstangen um das Rollen von Füßen zu verhindern, Organ-Sicherheitsabdeckungen, manuelle oder motorisierte rotierende Werkbänke, hydraulische kippende Werkbänke, Sicherheitsstangen um das Fallen der Hebebühne zu verhindern, Edelstahlsicherheitsnetze, elektrische oder hydraulische Hebebühnen-Gehkraftsysteme und universelle Kugelarbeitsplatten.

.Die Zylinderkopföldichtung ist zu fest oder die Stange ist gebogen, was auch Geräusche während der Bewegung durch andere Kräfte verursachen kann. An dieser Stelle muss die Öldichtung oder Richtstange rechtzeitig ausgetauscht werden.

Nach 10000Stunden Betrieb auf dem hydraulischen Aufzug werden größere Reparaturen an den mechanischen und elektrischen Systemen durchgeführt.

Der Geräusch- und Ölpegel des Aufzugsölzylinders sind zu niedrig. Von der Luft an der Verbindung des Ölfilters oder Gelenks zum Öl ist die Kupplung innerhalb des Ölzylinders lose. Der innere Fehler des Ölzylinders ist, dass die Installation des Ölzylindermotors nicht konzentrisch ist. Vom Motor sind die Luft und das Öl an der beweglichen Welle blockiert. Mischen von Luft in das Öl zu beseitigen: Der Rundlauf sollte innerhalb von 0.1MM eingestellt werden. Die Kupplung sollte repariert werden oder die Ölpumpe sollte ersetzt werden, um das Ölvolumen über 400mm in den Ölfilter- und Gelenkpositionen zu erhöhen. Der rotierende Wellendichtring sollte ersetzt werden, um das Ölfiltersieb zu reinigen das Öl zu filtern, verursacht es Kavitation unter hohem Druck und verursacht erhebliche Geräusche. An diesem Punkt ist es notwendig, die Luft rechtzeitig abzulassen.

Wenn das Hydrauliksystem defekt ist, kann der hydraulische Aufzug nach der Reparatur des Hydrauliksystems Probleme mit der Hydraulikpumpe, dem Motor, dem Ventil und der Hydraulikinstallation haben, was leicht Vibrationen verursachen und erhebliche Geräusche erzeugen kann.

Das hydraulische Lastenaufzugsprodukt hat eine solide Struktur, eine große Tragfähigkeit, ein stabiles Heben und Senken, eine einfache und bequeme Installation und Wartung und ist eine ideale wirtschaftliche und praktische Niederhaus-Frachtausrüstung, um Aufzüge zu ersetzen. Die Wahl verschiedener optionaler Konfigurationen basierend auf der Installationsumgebung und den Nutzungsanforderungen des Aufzugs kann gute Nutzungsergebnisse erzielen.

Das Hydrauliköl das im System verwendet wird, hat die gleiche Marke, und die Öltemperatur ist zwischen 45~80 ℃. Verwenden Sie eine große Durchflussrate, um Verunreinigungen vom System so viel wie möglich zu entfernen. Das Hydrauliksystem muss dreimal oder mehr wiederholt gereinigt werden, und nach jeder Reinigung sollte das System abgelassen werden, während das Öl heiß ist. Reinigen Sie nach der Reinigung den Filter und fügen Sie nach Verwendung eines neuen Filterelements neues Öl hinzu.

Latest consultation.Die Hauptfunktionen des Hydrauliköltanks für Aufzüge in den Hydrauliksystemen hydraulischer Maschinen wie Aufzüge und hydraulische Aufzüge sind Ölspeicherung,DresdenHydraulisches Heben von Hubtischen, Wärmeableitung, Trennung der im Öl enthaltenen Luft und Beseitigung von Schaum.

Was sind die Methoden um Schütteln auf Hebebühnen zu reduzieren? Die Verringerung des Schüttelns der Hebebühne kann die psychologischen Hindernisse der Bediener verringern, den reibungslosen Fortschritt des Betriebs gewährleisten und auch erheblich zur Verbesserung der Sicherheit beitragen. Warme Erinnerung: Sicherheit, arbeiten nicht blind. Aufzüge sind an vielen Orten weit verbreitet, und ihre Arbeitsprinzipien variieren. Heute werden wir die Arbeitsprinzipien von Aufzügen analysieren. Die Arten von Aufzügen sind im Allgemeinen in folgende unterteilt: feste Aufzüge, Diese Art des Aufzugs verwendet Hydraulikölzylinder und Pumpstationen, um Energie in Form einer Schere Gabel Typ zu übertragen. Je nach Kundenwunsch vervollständigen die Länge der Stützstange für die Schere Gabel,Dresden3-Tonnen hydraulische Hebebühne, die Anzahl der Schichten, der Winkel der Winkelachse und die Ausdehnung und Kontraktion des Ölzylinders den Hubvorgang. Seine Vorteile sind große Tragfähigkeit, stabiles Anheben und hohe Sicherheit.

Als spezialisiertes Werkzeug für den Einsatz in großen Höhen, die Hebebühne hat die Eigenschaften von hoher Effizienz, guter Sicherheitsfaktor und bequemer Bedienung. Es kann häufige Fehler während des gesamten Arbeitsprozesses auftreten. Um besser zu vermeiden, die Anwendung aller zu verzögern, sollte jeder einige Wartungswissen erfassen. Im Folgenden werden die Großhandelshersteller von hydraulischen Lastenaufzügen kurz erklären, was häufige Fehler sind.

Bei der Montage, Demontage und Einstellung des Drehmechanismus sollte darauf geachtet werden, dass die Mittellinie parallel zur Mittellinie des Zahnrads ist und seine Netzfläche nicht weniger als 70%. Die Netzfreiheit sollte für die Bremsen jedes Mechanismus geeignet sein. Der Abstand zwischen den Bremsrädern sollte regelmäßig überprüft und angepasst werden, um seine Flexibilität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Auf der Reibfläche darf kein Schmutz vorhanden sein und muss mit Benzin oder Verdünnungsmittel gereinigt werden.

Variable cost.Stellen Sie Warnleuchten um die hydraulischen Lastenaufzugsgeräte des Führungsschienentyps auf, und die Warnleuchten leuchten auf, um Bediener beim Be- und Entladen von Materialien zu warnen.

Bei Arbeiten am Dammkopf, Steilhängen, Dächern, Klippen, Türmen, Hängebrücken und anderen gefährlichen Kanten sollten Sicherheitsnetze oder Schutzgeländer an der zur Luft zugewandten Seite installiert werden. Andernfalls müssen die Arbeiter Sicherheitsgurte benutzen. Eis, Schnee, Kies und Boden an den Steilhängen von Steilklippen, Boarding Brücken oder Gehwegen müssen regelmäßig gereinigt werden und ein 1-Meter hohes Geländer an der Außenseite installiert werden. Installieren Sie eine 18-Zentimeter hohe Seitenplatte oder Bodengrat auf der Innenseite des Geländers, um zu verhindern, wird die Hydraulikpumpe angesaugt, wodurch Luft in das Hydrauliköl eindringt und hohe Geräusche erzeugt werden.

Dresden.Es ist dem Personal strengstens untersagt, seine Positionen zu verlassen oder hydraulische Aufzüge zu reparieren. Nach Abschluss der Arbeiten sollte das Personal die Stromversorgung abschalten, sperren, die Position verlassen und den Lieferschein ausfüllen.

Wenn das Hydrauliköl der Ausrüstung unzureichend ist, verursacht es kein Anheben. An dieser Stelle müssen Sie nur noch genügend Hydrauliköl hinzufügen, um zu laufen.

Tragfähigkeit: Die Hebebühne wird auf eine horizontale Auflagefläche gestellt und die Werkbank wird gleichmäßig bis 125% der maximalen Tragfähigkeit belastet. Nach dem 100-fachen Anheben darf jede tragende Komponente keine Verformung oder Risse aufweisen.