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AmstetenWechseVorbereitung vor dem Falten und der Montage des Aufzugs. Erstellen Sie sorgfältig einen speziellen Bauplan für die Installation und geben Sie dem Installationspersonal sicherheitstechnische Informationen.
Der Sicherheitsgurt muss alle sechs Monate mit einer Last von 225 Kilogramm überprüft werden. Die Testzeit beträgt fünf Minuten. Nach der Prüfung überprüfen Sie, ob der Sicherheitsgurt gebrochen oder verformt ist, und führen Sie Aufzeichnungen über das Experiment. Alle nicht qualifizierten Sicherheitsgurte sollten sofort gestoppt werden.
Amsteten.Entsprechend den oben genannten drei Methoden kann es die Alterung des Hydrauliksystems der hydraulischen Hebeplattform effektiv verzögern, mit Seelenfrieden, und Bedientasten können auf jeder Etage und Hubplattform-Werkbank eingestellt werden, um Mehrpunktbetrieb zu erreichen.
.Der Lastenaufzug des Führungsschienentyps wurde vor dem Verlassen der Fabrik überprüft und debugged, und alle technischen Indikatoren haben die Konstruktionsanforderungen erfüllt. Im Gebrauch muss nur die Stromversorgung angeschlossen werden, und die hydraulischen und elektrischen Systeme müssen nicht angepasst werden.
Wie wir alle wissen, wurden Aufzüge und Hebebühnen in den letzten Jahren weit verbreitet eingesetzt, um die Probleme zu lösen, denen wir im täglichen Leben begegnen. Da Höhenarbeit ein Beruf mit hohem Risiko ist, der den Einsatz von Hilfswerkzeugen erfordert, um bestimmte Aufgaben zu erfüllen hebt sich der Einsatz von Aufzügen zweifellos auf dem Hausmaschinenmarkt hervor und wurde kräftig weiterentwickelt.
Achten Sie darauf, jedes Stahldrahtseil auf gebrochene Drähte und lose Litzen zu überprüfen. Überschreitet es die einschlägigen Vorschriften, muss es unverzüglich ersetzt werden. Die Wartung und Wartung von Stahldrahtseilen sollte streng den 85-Vorschriften folgen.
Wie kann die ausreichende Menge an sauberem Öl für die Hydraulikstation des Aufzugs ermittelt werden? Warum kann kein Wasser verwendet werden, um die Hydraulikstation des Aufzugs zu spülen?
Wie erreicht man die korrekte Installation der Korrosionsschutzbehandlung für die Lackschicht des Aufzugs? Die Funktion der Linearführungsschienenbewegung besteht darin, die beweglichen Komponenten zu stützen und zu führen,AmstetenHydraulische Hebebühne der Schere, um eine lineare Bewegung in die gegebene Richtung durchzuführen. Die Linearführungsschiene selbst verfügt nicht über eine Antriebsvorrichtung. Die Funktion der Linearführungsschiene besteht darin, die Ausrüstung zu bewegen, um sich innerhalb eines festen Linearbereichs hin und her zu bewegen, sowie das Gerät zu tragen. Die Bewegung des Schiebers auf der Führungsschiene erfordert eine zusätzliche Antriebsvorrichtung. Oft wird die Führungsschiene in Verbindung mit einem Kugelgewindeteil verwendet, und natürlich kann sie auch in Verbindung mit anderen Antriebsvorrichtungen verwendet werden.
Die Hauptstruktur und der Zweck des Führungsschienenaufzugs sind geschlossenes Getriebe, und die großen und kleinen Zahnräder sind aus Stahl. Nach dem Abschrecken und Anlassen Behandlung gehören sie zur weichen Zahnoberfläche. Aufgrund der allgemeinen Fehlerform des geschlossenen weichen Zahnoberflächengetriebes ist Zahnoberflächengraß, der Entwurf wird basierend auf der Zahnoberflächenmüdungsfestigkeit berechnet und überprüft basierend auf der Zahnwurzelbiegefestigkeit. Die Halterung wird verwendet, um alle mechanischen Teile und einige elektrische Komponenten des Hebegestells zu befestigen und zu stützen. Es wird hauptsächlich aus Teilen wie Seitenplatten, Verbindungsrohren und Verbindungsstücken geschweißt, und alle Materialien werden ausgewählt. Die Dicke der beiden Seitenplatten wird ausgewählt, und um das Gewicht der Halterung zu reduzieren, werden viele Prozesslöcher auf den beiden Seitenplatten entworfen. Schneckengetriebe und Schneckengetriebe haben die Vorteile des großen Übersetzungsverhältnisses, der kompakten Struktur, der kleinen Schlaglast, des glatten Getriebes, des niedrigen Geräusches und der Eigenschaft der rückseitigen Selbstverriegelung aufgrund des Schneckengetriebes und des Schneckenmechanismus. Es kann sicherstellen, dass der Übertragungsmechanismus sich selbst verriegeln kann, wenn der Motor während des Patiententransports ausgeschaltet wird, so dass ein Schneckengetriebereduzierer ausgewählt wird. Die Evolventenschnecke wird verwendet, hergestellt aus Stahl, und seine spiralförmige Oberfläche wird abgeschreckt, um die Getriebeeffizienz zu verbessern und die Verschleißfestigkeit zu erhöhen.Das Schneckengetriebematerial besteht aus Polyformaldehyd. Kunststoffschneckengetriebe haben die Vorteile der guten Verarbeitungsökonomie, des stabilen Getriebes, der Vibrations- und Geräuschreduktion, der Verschleißfestigkeit und der Selbstkontrolle, wodurch das Design von Aufzügen menschlicher wird.
superior quality.Vorsichtsmaßnahmen für die tägliche Wartung des hydraulischen Aufzugs: Überprüfen Sie alle hydraulischen Rohrleitungen und Gelenke des hydraulischen Aufzugs. Die Rohrleitungen dürfen nicht beschädigt werden und die Verbindungen dürfen nicht lose sein. Alle Verbindungen müssen festgezogen werden.
Hydraulischer Lift-Lastenaufzug, hauptsächlich entworfen für den Transport von Waren, normalerweise begleitet von Menschen. Der Lastenaufzugswagen hat die Eigenschaft, lang und schmal zu sein. Ein vertikaler Aufzug, der von einem Elektromotor angetrieben wird, ausgestattet mit einem kastenförmigen Pod. Feste Hebevorrichtungen für bestimmte Böden. Er verfügt über einen Hubwagen, der zwischen mindestens zwei vertikalen starren Führungsschienen fährt. Werfen wir einen Blick auf seine täglichen Wartungstipps: Hydraulische Aufzug tägliche Wartungstipps. Neu installierte hydraulische Aufzug sollte eine Herstellergarantie haben (in der Regel 1-2 Jahre).
Die Doppelsäulen-Aluminiumlegierungshebeplattform ist mit schönem und großzügigem Aussehen entworfen und besteht aus hochfestem Aluminiumlegierungsmaterial. Sie hat eine große Tragfähigkeit, die normalerweise von 6-14 Metern in der Höhe reicht, und kann eine Last von 150-300 Kilogramm tragen. Das große Arbeitsplattendesign ermöglicht ein bis zwei Personen gleichzeitig zu arbeiten.
Die Doppelsäulen-Aluminiumlegierungshebeplattform ist mit schönem und großzügigem Aussehen entworfen und besteht aus hochfestem Aluminiumlegierungsmaterial. Sie hat eine große Tragfähigkeit, die normalerweise von 6-14 Metern in der Höhe reicht, und kann eine Last von 150-300 Kilogramm tragen. Das große Arbeitsplattendesign ermöglicht ein bis zwei Personen gleichzeitig zu arbeiten.
Installation requirements.Sprechen wir über die tägliche Wartung und Verwendung von hydraulischen Hubplattformmotoren. Überlastung ist strengstens verboten, da Überlastung die Belastung des Motors erhöhen und in schweren Fällen dazu führen kann, dass der Motor ausbrennt.
Geschwungener Arm Aufzug: ein Hebegerät, das für Höhenoperationen verwendet wird,AmstetenHydraulische Hebebühne mit doppelter Gabel, die Hindernisse für Höhenoperationen überqueren können. Wenn die Plattform in irgendeine Position angehoben wird, kann sie während des Gehens arbeiten mit einer kompakten Struktur und flexiblen Drehen. Die Breite seines Standorts kann sicherstellen, dass die Ausrüstung enge Passagen und überfüllte Arbeitsbereiche betritt. Das Ersatzstromgerät kann die Arbeitsplattform zum Zurücksetzen bedienen und ist eine bequeme Transportmethode, dass die Materialien einiger Hersteller nicht Edelstahl sind. Wenn Rost nicht stark ist, kann Schleifpapier verwendet werden, um den Rost zu polieren und zu entfernen.
Amsteten.Aufzugskunden haben alle eine überlastete Nutzung von Aufzügen. Obwohl Aufzüge eine große Überlastkapazität in der Konstruktion haben, sind die versteckten Gefahren, die durch eine solche Verwendung verursacht werden, sehr groß, was leicht Schäden wie Ölzylinderdach Fall und Aufzugsklammerverformung verursachen kann. So sollte es wie folgt zusammengefasst werden: Die Wartung von Aufzügen muss mit Vollzeit-Aufzugsbetreibern ausgestattet sein, die eine Ausbildung am Arbeitsplatz absolviert haben, und illegaler Betrieb und Gebrauch sind strengstens verboten.
Beim Hinzufügen von Hydrauliköl ist es auch notwendig, auf die Struktur des Ölzylinders zu achten. Einige Ölzylinder sind intern relativ komplex und wie viele Hebevorgänge während des Füllens durchgeführt werden müssen, um jede Position des Hydrauliköls vollständig zu füllen. Versuchen Sie daher beim Befüllen, so viel wie möglich hinzuzufügen, und dann testen und laufen Sie die Maschine leer, justieren und ersetzen Sie defekte Teile des schweren Betriebsstangenmechanismus; Reinigen Sie die Ventilkomponenten; Überprüfen Sie die Sauberkeit des Hydraulikölventilkerns zum Spannen (Herstellung, Installationsprobleme, Schmutzprobleme)