Bei Hydraulikzylindern in hydraulischen Aufzügen ist es nicht praktisch, ihren effektiven Arbeitsbereich A (äquivalent zur Verschiebung) zu ändern um die Geschwindigkeit einzustellen. Generell kann die Geschwindigkeit nur durch Änderung der Durchflussrate eingestellt werden. Bei Motoren mit variablem Hubraum kann die Drehzahlregelung sowohl die Durchflussrate als auch die Motorverschiebung ändern.
Materialien gelangen an einem Ende des Fabrikgebäudes in die Produktionslinie, und der Produktionsprozess endet am anderen Ende des Fabrikgebäudes mit mehreren separaten Plattformen; Dies kann den Abstand des Materialflusses im Fabrikgebäude erheblich verkürzen.
Atlanta.kgm.Was sind die Anforderungen an die Grube? Diese Art von Lastenaufzug benötigt nur 15-30 Zentimeter und benötigt nicht zu viel Platz. Die Installation von Scherenart hydraulischen Lastenaufzügen unterscheidet sich von der Installation von Führungsschienenhydraulischen Lastenaufzügen. Der Scherenhub Lastenaufzug hat eine große Tragfähigkeit, und die Grubentiefe muss auf etwa 40-70 Zentimeter eingestellt werden. Er kann auch nach Kundenwunsch vor Ort konstruiert werden.
Hydraulische Hebebühnen sind unverzichtbare und wichtige Betriebsmittel in der Gesellschaft, und als solche, Großhandelshersteller von hydraulischen Lastenaufzügen vergessen oft, hydraulische Hebebühnen zu warten. Dies kann Schäden an Ausrüstung verursachen, um die Lebensdauer von hydraulischen Hebebühnen zu verlängern, ist es notwendig, Ausrüstung vernünftig zu verwenden und zu warten. Die folgenden Punkte gelten für die Wartung von hydraulischen Hebebühnen.
.Es gibt Geräusche im Inneren des Hydraulikzylinders. Beim Austausch des Hydrauliköls befand sich aufgrund eines Betriebsfehlers Luft im Hydraulikzylinder. Unter hohem Druck ist es einfach, Kavitation und hochfrequentes Rauschen zu erzeugen. Wenn die Stange gebogen oder durch eine neue Dichtung ersetzt wird ist die neue Dichtung zu dicht, was auch erhebliche Geräusche verursachen kann. Wenn es sich um ein Problem der dichten Abdichtung handelt, kann das Geräusch nach einer bestimmten Zeit reduziert werden. Wenn die Stange gebogen ist, muss sie korrigiert werden. Darüber hinaus sollten hydraulische Rohrleitungen Schläuche so weit wie möglich verwenden, selbst wenn Rohrleitungen angeordnet werden, es kann Vibrationen und Geräusche reduzieren, und die Rohrleitungen sollten tote Biegungen so weit wie möglich vermeiden.
Tiefbauliche Vorteile: Es gibt keinen Maschinenraum über dem Schacht, und die oberste Etage kann in einer Höhe von mehr als 5 Metern installiert werden; Der Computerraum kann innerhalb eines Radius von 15 Metern vom Schacht eingestellt werden, nur 3-4 Quadratmeter; Der hydraulische Aufzug ist nicht mit einer Gegengewichtsvorrichtung ausgestattet, um die Auslastungsrate des Schachtbereichs zu verbessern; Der Last- und Lastzylinder des hydraulischen Aufzugs wirken direkt auf die Fundamentgrube, und der Festigkeitsbedarf für den Schacht ist niedrig, was mit einer Ziegelstruktur oder einer Ziegelstruktur erreicht werden kann.
Grund: Manuelle Pumpe und Zahnradpumpe haben schwere Ölleckage. Reinigungsmethode: Ersetzen Sie den Ölpumpendichtring, um es zu reinigen. Grund: Zahnradpumpe ist beschädigt Das abgepumpte Öl hat keinen Druck. Reinigungsmethode: Ersetzen Sie die Zahnradpumpe, um das Problem zu reinigen. Grund: Mangel an Hydrauliköl. Reinigungsmethode: Fügen Sie genug Hydrauliköl hinzu, um das Problem zu reinigen. Grund: Schaltung geöffnet. Reinigungsmethode: Überprüfen Sie den Knopf und die Sicherung, um das Problem zu reinigen. Grund: Filterverstopfung. Reinigungsmethode: Ersetzen oder reinigen Sie das Problem. Grund: Stützventil oder elektromagnetische Richtungsventil Fehlfunktion. Es gibt zwei Situationen: Die Eingangsspannung der elektromagnetischen Spule fehlt 220V. Reinigungsmethode: Wartung oder Austausch kann verwendet werden, um den natürlichen Abstieg der Hebebühne zu reinigen. Grund und Reinigungsmethode: Einwegventil Leckage Reinigungsmethode: Überprüfen Sie das Rückschlagventil im Ventil. Vorausgesetzt, es gibt Schmutz auf der Dichtfläche des Rückschlagventils. Reinigen Sie das Rückschlagventil.
Wenn die Ölleitung undicht ist, überprüfen Sie, ob die Standardschnittstelle beschädigt ist, überprüfen Sie, ob die O-Ring-Hydraulikdichtung beschädigt ist, ersetzen Sie die Hydraulikdichtung oder ersetzen Sie die Standardschnittstelle als Ganzes.
Während der Wartung sollten die Füllkappe des Hydrauliköltanks, die Filterabdeckung, das Inspektionsloch, das Hydraulikölrohr und andere Teile des Werksfrachtaufzugs entfernt werden, wodurch Staub während des Systemöldurchgangs vermieden wird. Die zerlegten Teile sollten vor dem Öffnen gründlich gereinigt werden. Entfernen Sie zum Beispiel beim Entfernen der Füllkappe des Hydrauliköltanks zuerst den Schmutz um die Kappe. Entfernen Sie nach dem Lösen der Kappe Reste aus der Fuge (spülen Sie nicht mit Wasser, um zu verhindern, dass Wasser in den Tank eindringt), überprüfen Sie die Sauberkeit und öffnen Sie dann die Kappe. Wenn es notwendig ist, Wischmaterialien und Hämmer zu verwenden, wird empfohlen, Wischmaterialien zu wählen, die keine Faserverunreinigungen entfernen, und spezialisierte Hämmer, die mit Gummi auf der Oberfläche verbunden sind. Hydraulische Komponenten und Hydraulikschläuche sollten sorgfältig gereinigt, mit Hochdruckluft getrocknet und dann montiert werden. Jinan Bali Elevator erinnert jeden daran, ein gut verpacktes Filterelement zu wählen (selbst wenn das Filterelement intakt ist, kann es immer noch unrein sein). Reinigen Sie beim Ölwechsel auf dem werkseitigen Lastenaufzug gleichzeitig den Filter. Reinigen Sie vor dem Einbau des Filterelements sorgfältig den Schmutz an der Unterseite der Filternetzhülle mit Materialien.
Das Arbeitsprinzip der Hebebühne ist, dass Hydrauliköl einen bestimmten Druck durch eine Schaufelpumpe bildet und das untere Ende des Hydraulikzylinders durch einen Ölfilter, ein explosionsgeschütztes elektromagnetisches Wegeventil,Atlanta.kgmHydraulische Hebebühne für Logistik,Atlanta.kgmHydraulische Hebebühne Rahmen, ein Drosselventil, ein Einwegventil der hydraulischen Steuerung und ein Ausgleichsventil eintritt, wodurch der Hydraulikzylinder sich nach oben bewegt und schwere Gegenstände anhebt.Das Rücköl vom oberen Ende des Hydraulikzylinders kehrt durch ein explosionsgeschütztes elektromagnetisches Wegeventil zum Öltank zurück, und der Nenndruck wird durch das Überlaufventil eingestellt.Der Lesewert des Manometers wird durch das Manometer beobachtet.
Equipment maintenance.Achten Sie darauf, jedes Stahlseil auf Anzeichen von zerbrochenen Drähten und losen Trommeln zu überprüfen. Wenn es die einschlägigen Regeln überschreitet, ist es notwendig, es sofort zu ersetzen. Der Schutz von Stahldrahtseilen sollte streng den Regeln von GB5144-85 folgen.
Die Glätte des Getriebes, der externen Verzahnungsgetriebe und des Hydrauliköls werden alle entsprechend den Anforderungen in der Glättetabelle durchgeführt.
Das Hydrauliköl, das im System verwendet wird,Atlanta.kgm5-Tonnen hydraulische Hebebühne, hat die gleiche Marke, und die Öltemperatur ist zwischen 45~80 ℃. Verwenden Sie eine große Durchflussrate, um Verunreinigungen vom System so viel wie möglich zu entfernen. Das Hydrauliksystem muss dreimal oder mehr wiederholt gereinigt werden, während das Öl heiß ist. Reinigen Sie nach der Reinigung den Filter und fügen Sie nach Verwendung eines neuen Filterelements neues Öl hinzu.
Die Hebebühne wird auf eine horizontale Auflagefläche gestellt, und die konzentrierte Last der MAX-Tragfähigkeit wird an jeder Position 300mm entfernt von der Peripherie des Werktisches platziert. Nach dem 100-fachen Anheben darf jedes tragende Bauteil keine Verformung oder Risse aufweisen.
build.Vorrichtungen vorinstallieren, ungehinderte Zufahrtsstraßen und ausreichend Parkplätze vor der Vorinstallation pflegen. Einige hydraulische Lastenaufzüge erfordern schwere Hebehilfe für die Installation, einige erfordern Ausrüstung wie Gabelstapler für die Installation, sollte umfassend geprüft werden, ob die Umgebung vor Ort den Arbeitsbedingungen des LKW-Krans entspricht.
In hydraulischen Aufzügen vor Ort ist es schwierig, die ansteigende Position, die mittlere Position, das Aufprallgeräusch und die Ölfilmleckage von Hydraulikzylindern zu erkennen. Feldbeobachtungen haben gezeigt, dass die übermäßige Hubgeschwindigkeit des Hydraulikzylinders zu einer Erhöhung der Ausfallrate geführt hat, was die Produktionseffizienz ernsthaft beeinträchtigt. Das instabile hydraulische Heben erfordert eine Analyse des Hydrauliköldurchflusses. Hydraulisches Pressöl hat eine schlechte Qualität und enthält eine große Menge von Verunreinigungen, Wegeventil Sicherheitsventil, Wegeventil, Einwegdrosselventil (ohne Drosselung) und Hubzylinder.
Das Arbeitsprinzip der Hebebühne ist, dass Hydrauliköl einen bestimmten Druck durch eine Schaufelpumpe bildet und das untere Ende des Hydraulikzylinders durch einen Ölfilter, ein explosionsgeschütztes elektromagnetisches Wegeventil, ein Drosselventil ein Einwegventil der hydraulischen Steuerung und ein Ausgleichsventil eintritt, wodurch der Hydraulikzylinder sich nach oben bewegt und schwere Gegenstände anhebt.Das Rücköl vom oberen Ende des Hydraulikzylinders kehrt durch ein explosionsgeschütztes elektromagnetisches Wegeventil zum Öltank zurück, und der Nenndruck wird durch das Überlaufventil eingestellt.Der Lesewert des Manometers wird durch das Manometer beobachtet.
Atlanta.kgm.Leitungen verschiedener Sicherheitsausrüstungen
Ölleckage ist eine häufige Fehlfunktion. Durch lose Fugen oder beschädigte Dichtringe kann es zu Ölleckagen kommen. Daher kann dieser Fehler durch Anziehen der Ölleckverbindung oder Austausch des beschädigten Dichtrings behoben werden.
Die Glätte des Getriebes, des Getriebes, der externen Verzahnungsgetriebe und des Hydrauliköls werden alle entsprechend den Anforderungen in der Glättetabelle durchgeführt.