Es gibt Geräusche im Inneren des Hydraulikzylinders. Beim Austausch des Hydrauliköls befand sich aufgrund eines Betriebsfehlers Luft im Hydraulikzylinder. Unter hohem Druck ist es einfach, Kavitation und hochfrequentes Rauschen zu erzeugen. Wenn die Stange gebogen oder durch eine neue Dichtung ersetzt wird, was auch erhebliche Geräusche verursachen kann. Wenn es sich um ein Problem der dichten Abdichtung handelt, kann das Geräusch nach einer bestimmten Zeit reduziert werden. Wenn die Stange gebogen ist muss sie korrigiert werden. Darüber hinaus sollten hydraulische Rohrleitungen Schläuche so weit wie möglich verwenden, selbst wenn Rohrleitungen angeordnet werden, es kann Vibrationen und Geräusche reduzieren, und die Rohrleitungen sollten tote Biegungen so weit wie möglich vermeiden.
Nach der Marktforschung und dem Verständnis des Herausgebers wählen viele Kunden hydraulische Aufzüge anstelle von Aufzügen aus folgenden Gründen: schmaler Transportort, der die Anforderungen von Aufzügen nicht erfüllen kann; Nicht in der Lage, ihre Bedürfnisse zu erfüllen.
Gaoping.Hydraulische Lastenaufzüge sind in der Werkstattproduktion, im Docktransport und an anderen Orten weit verbreitet. Im Allgemeinen sind Neukäufe
Motor läuft nicht: Überprüfen Sie alle Komponenten des Motors auf Beschädigungen und überprüfen Sie, ob es irgendwelche Probleme mit der Schaltung und Verkabelung gibt.
.Es kann Investitionskosten reduzieren: Der obere Abstand (OH) kann mehr als 6m betragen,GaopingHydraulische gerade obere Hebebühne, und der Computerraum kann in Verbindung mit der Bombenposition des Gebäudes eingestellt werden, wodurch das Gebäudelayout vernünftiger und schöner wird, was die Gesamtwerte widerspiegelt. Fehlerbehebung ist einfach und beruhigend: Wenn der hydraulische Aufzug einen Stromausfall hat oder eine Störung geschlossen ist, kann das Führungspersonal die Schritte leicht ausführen, um Personal zu sparen.
Oberflächenfarbqualität: Die Farbe sollte glatt und flach sein, einheitliche Farbe haben, keine Blasen, keine Risse, und es sollte keine Falten, Gruben, Farbleckage und Durchhängen geben.
Stabilität: Die Werkbank sollte 125% der MAX-Belastbarkeit gleichmäßig aushalten und stabil in der MAX-Höhe sein.
Hauptsächlich einschließlich: Überprüfung der Rollen, der zentralen Welle und der Lager der hydraulischen Hebeplattform; Verschleiß der Ölzylinder-Stiftwelle und der Lager, sowie der Armscharnierwelle und der Lager; Das Öl der Teile ausdehnen. Überprüfen Sie die Ölqualität und das Niveau der hydraulischen Hebebühne. Wenn sie ein hohes Niveau erreicht, sollte der Hydraulikölstand 30-45 Millimeter höher als der Boden des Öltanks sein. Wenn das Öl dunkel wird, klebt oder Fremdkörper wie Kies im Öl sind, sollte das Hydrauliköl rechtzeitig ersetzt werden.Das Hydrauliksystem der hydraulischen Hebebühne sollte 32-Liter-Hydrauliköl verwenden.
Bei Arbeiten am Dammkopf, Steilhängen, Dächern, Klippen Türmen, Hängebrücken und anderen gefährlichen Kanten sollten Sicherheitsnetze oder Schutzgeländer an der zur Luft zugewandten Seite installiert werden. Andernfalls müssen die Arbeiter Sicherheitsgurte benutzen. Eis, Schnee, Kies und Boden an den Steilhängen von Steilklippen, Boarding Brücken oder Gehwegen müssen regelmäßig gereinigt werden und ein 1-Meter hohes Geländer an der Außenseite installiert werden. Installieren Sie eine 18-Zentimeter hohe Seitenplatte oder Bodengrat auf der Innenseite des Geländers, um zu verhindern, dass herabfallende Gegenstände Personen verletzen.
Auch wenn die Temperatur bei Regenwetter nicht eingestellt wird, überprüfen Sie bitte, ob das Power Box Panel feucht und kalt ist: Bitte trocknen Sie es mit einem Haartrockner.
Trustworthy.Der Geräusch- und Ölpegel des Aufzugsölzylinders sind zu niedrig. Von der Luft an der Verbindung des Ölfilters oder Gelenks zum Öl ist die Kupplung innerhalb des Ölzylinders lose. Der innere Fehler des Ölzylinders ist, dass die Installation des Ölzylindermotors nicht konzentrisch ist. Vom Motor sind die Luft und das Öl an der beweglichen Welle blockiert. Mischen von Luft in das Öl zu beseitigen: Der Rundlauf sollte innerhalb von 0.1MM eingestellt werden. Die Kupplung sollte repariert werden oder die Ölpumpe sollte ersetzt werden um das Ölvolumen über 400mm in den Ölfilter- und Gelenkpositionen zu erhöhen. Der rotierende Wellendichtring sollte ersetzt werden, um das Ölfiltersieb zu reinigen, das Öl zu filtern, die Rückölleitung zu sperren und die Rückölleitung unter den Ölpegel zu verlängern. Wenn Luft im Öl gemischt ist oder die Luft im Hydraulikzylinder nicht vollständig entladen wird, verursacht es Kavitation unter hohem Druck und verursacht erhebliche Geräusche. An diesem Punkt ist es notwendig, die Luft rechtzeitig abzulassen.
. Das Hydrauliköl tritt durch das explosionsgeschützte elektromagnetische Wegeventil in das obere Ende des Hydraulikzylinders ein, und das Rücklauföl vom unteren Ende des Hydraulikzylinders kehrt durch das Ausgleichsventil, das Drosselventil und das explosionsgeschützte elektromagnetische Wegeventil zum Öltank zurück. Um einen reibungslosen Abstieg schwerer Gegenstände und ein sicheres und zuverlässiges Bremsen zu gewährleisten, sind am Rücklaufölkreislauf ein Ausgleichsventil und ein Ausgleichskreis installiert, um den Druck aufrechtzuerhalten und sicherzustellen, dass die Abstiegsgeschwindigkeit nicht durch Änderungen schwerer Gegenstände beeinflusst wird. Das Drosselventil regelt die Durchflussrate und die Hubgeschwindigkeit. Um ein sicheres und zuverlässiges Bremsen zu gewährleisten und Unfälle zu vermeiden, wird ein hydraulisches Einwegventil, auch als Hydraulikschloss bekannt, hinzugefügt, um eine sichere Selbstverriegelung zu gewährleisten, wenn die Hydraulikleitung platzt. Installieren Sie einen Überlastungsalarm, um zwischen Überlastung oder Geräteausfall zu unterscheiden.
Das Hydrauliköl bildet einen bestimmten Druck durch die Schaufelpumpe und tritt in das untere Ende des Hydraulikzylinders durch einen Ölfilter, ein explosionsgeschütztes elektromagnetisches Wegeventil, ein Drosselventil, ein Einwegventil der hydraulischen Steuerung und ein Ausgleichsventil ein, wodurch der Hydraulikzylinder sich nach oben bewegt und schwere Gegenstände anhebt. Das Rücköl am oberen Ende des Hydraulikzylinders kehrt durch das explosionsgeschützte elektromagnetische Wegeventil zum Öltank zurück, und sein Nenndruck-Überlaufventil wird eingestellt.Das Manometer beobachtet den Lesewert auf dem Manometer.
Einstellung der Wiege der Hebebühne und des Selbstanhebens: Überprüfen Sie, ob sich im Vakuum-Magnetventil Abfall befindet, z. B. Reinigung mit Benzin oder pneumatisches Schaben; Sie kann nicht angehoben, nur abgesenkt werden: Prüfen Sie, ob die Fahranordnung fest gefasst ist prüfen Sie, ob zwischen links und rechts eine 5mm Fahranordnung vorhanden ist, und justieren Sie die Schrauben auf der hinteren Abdeckplatte der vier Fahranordnungen von Konka, um die interne Torsionsfeder auszurichten.
Industry management.Die hydraulische Hebebühne überprüft oft den Verbindungsstatus jedes Teils, und wenn es irgendeine Lockerheit gibt, sollte es festgezogen werden. Die Verbindungsschrauben des Maschinenkörpers sollten auf Dichtigkeit überprüft werden, wenn der Aufzugskörper unter Druck steht (die Kompressionsbedingung kann durch Drehen des Arms gebildet werden). Alle Verbindungswellen müssen geteilte Stifte haben und müssen vollständig geöffnet werden.
Abgesehen von verschiedenen Herstellern und Qualitätsproblemen mit den Hydrauliksystemkomponenten, die in hydraulischen Lastenaufzügen verwendet werden, wurden nur die technischen Gründe für Ölleckagen auf der hydraulischen Plattform identifiziert und behandelt.
Stabile und weithin anwendbare Lastenhubgeräte werden hauptsächlich für den Transport von Gütern zwischen Höhenunterschieden in Produktionslinien verwendet; Material online und offline; Stellen Sie die Höhe des Werkstücks während der Montage ein; Fütterung in großer Höhe; Heben von Komponenten während der Montage von großen Geräten; Großes Maschinenmaterial und Schneiden; Die Lager-Be- und Entladestelle ist mit Gabelstaplern und anderen Transportfahrzeugen für schnelles Be- und Entladen von Waren ausgestattet.
Gaoping.Es gibt viele Gründe für instabile Werkbank-Abstieg, wie Überlastung, instabile Unterstützung, starke Exzenterbelastung, Hydraulikölverunreinigungen usw. Als Reaktion auf die oben genannten Gründe kann es durch Reduzierung der Last, Anpassung des Schwerpunkts der Last und Ersetzen des Hydraulikölgroßhandels für hydraulische Lastenaufzüge gelöst werden.
Was sind die Methoden, um Schütteln auf Hebebühnen zu reduzieren? Die Verringerung des Schüttelns der Hebebühne kann die psychologischen Hindernisse der Bediener verringern, den reibungslosen Fortschritt des Betriebs gewährleisten und auch erheblich zur Verbesserung der Sicherheit beitragen. Warme Erinnerung: Sicherheit,GaopingHausaufzug,GaopingHydraulische Hebebühne mit doppelter Gabel, arbeiten nicht blind. Aufzüge sind an vielen Orten weit verbreitet, und ihre Arbeitsprinzipien variieren. Heute werden wir die Arbeitsprinzipien von Aufzügen analysieren. Die Arten von Aufzügen sind im Allgemeinen in folgende unterteilt: feste Aufzüge, Diese Art des Aufzugs verwendet Hydraulikölzylinder und Pumpstationen um Energie in Form einer Schere Gabel Typ zu übertragen. Je nach Kundenwunsch vervollständigen die Länge der Stützstange für die Schere Gabel, die Anzahl der Schichten, der Winkel der Winkelachse und die Ausdehnung und Kontraktion des Ölzylinders den Hubvorgang. Seine Vorteile sind große Tragfähigkeit, stabiles Anheben und hohe Sicherheit.
Das Arbeitsprinzip der Hebebühne ist, dass Hydrauliköl einen bestimmten Druck durch eine Schaufelpumpe bildet und das untere Ende des Hydraulikzylinders durch einen Ölfilter, ein explosionsgeschütztes elektromagnetisches Wegeventil, ein Drosselventil, ein Einwegventil der hydraulischen Steuerung und ein Ausgleichsventil eintritt, und der Nenndruck wird durch das Überlaufventil eingestellt.Der Lesewert des Manometers wird durch das Manometer beobachtet.