ZaslawyeTransf
ZaslawyeGrade Beim Verlassen der Fabrik sind die Produktion und die Verarbeitung nicht glatt und die Versiegelung ist schlecht. Der gemeinsame Fehler der Ölleckage wird verursacht, nachdem der Öltransformator für einen Zeitraum versiegelt ist.
Klang im Falle eines Phasenversagens
Zaslawye.Sobald das Isoliermaterial der elektrischen Ausrüstung überhitzt ist, wird das umgebende Gas eine Art Geruch verursachen. Diese Art von Geruch kann von normalen Patrouillenbediensteten gerochen werden. Wenn Sie diesen Geruch während der normalen Inspektion riechen, sollten Sie die Ausrüstung und Teile sorgfältig inspizieren, bis Sie die Ursache herausfinden.
Schalten Sie das Gate-Ventil (Schmetterlingsventil) der linken und rechten Tablet-Computer des Wärmeleitkörpers aus, um das Öl im Wärmeleitkörper vom Öl im Tank zu isolieren, um den Arbeitsdruck und die Leckage zu verringern. Nach der Bestimmung der Leckage ist eine geeignete Oberflächenbehandlung durchzuführen, und dann sind für die Versiegelung blaue Rohstoffe aus Fushi auszuwählen.
.Für den Einbau von Blitzableiter ist es sehr einfach, ist es sehr einfach, Feuerunfälle, Stromausfall, Maschinen- und Geräteschäden usw. zu verursachen.
Verschlechterung der Schalldämmung
Leckagen aus Porzellantopf und Laminat aus Glas
Die Kunststoffschalen von elektrischen Produkten und Büromaterial sind mit Erddrähten ausgestattet. Wird die Isolierschicht beschädigt und die Schale mit Strom versorgt, wird der elektrische Strom entlang der installierten Erddrähte in die Erde fließen, andernfalls wird es sich nachteilig auf die Lebenssicherheit auswirken.
Vorsichtsmaßnahmen für den Testbetrieb von Leistungstransformatoren-Herstellern
Der eiserne Kern des Leistungstransformators besteht aus hochwertigem,ZaslawyeKann Öl eingetauchte Transformatoren unter Tage lokalisiert werden, kristallisiertem, warm gewalztem Ferrit-Kern, der an der 45-Grad vollständig geneigten mehrstufigen Schnittstelle gestapelt wird. Die Oberfläche ist mit einer Epoxidharzklebenden Kabelumhüllung überzogen, die Korrosions- und Rostbeständigkeit aufweist und eine Schalldämmung und Lärmreduktion aufweist.
Standard requirements.II) Das auf dem Boden installierte Höhenprofil des Trockentransformators beträgt in der Regel 0,5m, und um ihn ist ein Geländer von nicht weniger als 7m anzubringen, und ein Warnschild ist an einer prominenten Position anzubringen.
Wird das Öl vom Umschlag des Transformators verbrannt,ZaslawyeParameter des in Öl eingetauchten Transformators, öffnet der umgefallene Transformator die untere Seite des Transformators und legt einen entsprechenden Teil. Wenn das Öl in Brand gerät, kann das Öl nicht freigesetzt werden, um das Vorkommen des in Öl eingetauchten Transformators zu vermeiden. Zur gleichen Zeit verwenden Sie Detektionsgeräte, um das Feuer sofort zu löschen. Um die Gefahr nicht zu vergrößern, um die Bolzen zu versiegeln, um das Ziel der Steuerung Leckagen zu erreichen. Die andere ist die Schraube (Mutter) wischen Sie den Fushi-blauen Filmentferner auf der Oberfläche, und ziehen Sie ihn nach dem Wischen der Rohstoffe auf der Oberfläche. Nach dem Trocknen kann das Behandlungsziel erreicht werden.
Hersteller von Trockentransformatoren
analysis.& ldquo; YN D11 & rdquo;, in dem 11 zeigt, dass, wenn die Betriebsspannung phasor der primären Seitenlinie, als die Minute Hand,ZaslawyeTemperatur des Transformators, bezieht sich auf die Position bei 12 o'Uhr, die Phasor der Sekundärseite ist bei 11 o'Uhr. Das ist, die Phasenspannung UAB der Sekundärseite liegt 30 Grad hinter der Betriebsspannung uab330 der primären Seitenlinie (oder 30 Grad voraus).
Die Zykluszeit der Abschaltreinigung und -prüfung ist nach den Umgebungs- und Belastungsbedingungen zu bestimmen, in der Regel von einem halben Jahr bis einmal jährlich;
Leckage von Gussteilen aus Gusseisen
Zaslawye.Durch den sorglosen Transport des Transformators und des dünnen Hochspannungsleiters wurde der Transformator durch Vibrationen getrennt (aber es gab keine Erdvorrichtung).
Ursachen des Feuers im Leistungstransformator
Das Wärmeableitungsrohr des Wärmerohrs besteht in der Regel aus geschliffenem, nahtlosen Stahlrohr nach dem Abschneiden durch Stanzform. Wenn das Wärmeentladungsrohr durch Elektroschweißen gebogen und geschweißt wird, entsteht oft ein Ölleck. Dies ist auf die Stützkraft auf der Rohroberfläche und den Arbeitsdruck auf der Innenhöhle beim Stanzen des Wärmeentladungsrohres zurückzuführen.