Helne!Hydrauli
Helne!HydrauliDie Hebebühne hebt sich nicht an
Ölleckage ist eine häufige Fehlfunktion. Durch lose Fugen oder beschädigte Dichtringe kann es zu Ölleckagen kommen. Daher kann dieser Fehler durch Anziehen der Ölleckverbindung oder Austausch des beschädigten Dichtrings behoben werden.
Helne!.Die Hydraulikpumpe hat auch Einfluss auf die Durchflussrate des Hydrauliköls. Wenn die Hydraulikpumpe längere Zeit verwendet wird,Helne!Hydraulische gerade obere Hebebühne, ist es notwendig zu überprüfen, ob die Ölversorgung der Hydraulikpumpe fest und fest ist.
Hydraulische Aufzugshersteller erinnern uns daran, dass das Grundprinzip des hydraulischen Aufzugsgeschwindigkeitssteuerkreises ist, um sich an die Arbeitszyklusbedürfnisse der Hauptmaschine anzupassen. Die Drehzahl von Hydraulikzylindern und Hydraulikmotoren hängt vom Hubraum und der Eingangsmenge ab. Es kann gesehen werden, dass die Änderung der Durchflussrate oder der Verschiebung die Geschwindigkeit des Zylinders und des Motors beeinflussen kann.
.Nach langfristigem Gebrauch der automatischen Hebebühnenausrüstung ist es unvermeidlich, dass einige Fehlfunktionen auftreten. Um die Arbeit nicht zu beeinträchtigen, ist es notwendig, die Schwierigkeiten beim Starten des Motors und anormale Geräusche sofort zu lösen.Im Allgemeinen ist aufgrund von Überlastung, unzureichender Stromversorgung und einer kleinen Querschnittsfläche des Stromversorgungskabels der Anlaufspannungsabfall zu groß und der Preis des Lastenaufzugs wird reduziert.
Die Hebebühne hebt sich nicht an
Wenn die Hebebühne nach links und rechts eingestellt ist, überprüfen Sie, ob sich kleine Partikel oder Abfall in der Gleitschiene befinden und ob sich auch Öl in der Gleitschiene befindet. Wenn nicht, fügen Sie es bitte sofort hinzu. Andernfalls können langfristige Schäden dazu führen, dass die hydraulische Hebebühne klemmt und beschädigt wird.
Rückschlagventilleckage: Wenn der natürliche Verschleiß des Rückschlagventils den angegebenen Wert nach langfristigem Gebrauch überschreitet, verursacht es Leckage. Demontieren und reinigen Sie das Rückschlagventil, und ersetzen Sie es bei Bedarf.
Das hydraulische Lastenaufzugsprodukt hat eine solide Struktur,Helne!Hydraulische Hebebühne, eine große Tragfähigkeit, ein stabiles Heben und Senken, eine einfache und bequeme Installation und Wartung und ist eine ideale wirtschaftliche und praktische Niederhaus-Frachtausrüstung, um Aufzüge zu ersetzen. Die Wahl verschiedener optionaler Konfigurationen basierend auf der Installationsumgebung und den Nutzungsanforderungen des Aufzugs kann gute Nutzungsergebnisse erzielen.
Nach 10000Stunden Betrieb auf dem hydraulischen Aufzug werden größere Reparaturen an den mechanischen und elektrischen Systemen durchgeführt.
property right.Drehzahlregelkreis: Drehzahlregelung wird durch Verstellen des Hubs einer variablen Pumpe oder eines variablen Motors erreicht.
Wenn das Hydrauliköl nicht ausreicht, wird die Hydraulikpumpe angesaugt, wodurch Luft in das Hydrauliköl eindringt und hohe Geräusche erzeugt werden.
Erstens sollte der mechanische Betrieb sanft und reibungslos sein: Großhandelshersteller von hydraulischen Lastenaufzügen sollten mechanische Operationen vermeiden, da sie sonst zwangsläufig Schlaglasten erzeugen, häufige mechanische Ausfälle verursachen und ihre Lebensdauer erheblich verkürzen. Die während des Betriebs erzeugte Schlaglast verursacht nicht nur frühzeitigen Verschleiß, Bruch und Bruch mechanischer Strukturkomponenten, sondern erzeugt auch Schlagdruck im Hydrauliksystem. Der Schlagdruck kann hydraulische Komponenten beschädigen, Ölleckage oder Rohrleitungsexplosionen und häufiges Ansteigen von Überlaufventilen.
Entfernen Sie die Füllkappe des Hydrauliköltanks die Filterabdeckung, das Inspektionsloch, das Hydraulikölrohr und andere Teile, um Staub beim Entfernen des Systemölrohrs zu vermeiden. Reinigen Sie die zerlegten Teile, bevor Sie sie öffnen. Wenn Sie die Tankdeckel demontieren, entfernen Sie zuerst den Schmutz um den Tankdeckel, lösen Sie den Tankdeckel und entfernen Sie alle verbleibenden Schmutz aus dem Gelenk (nicht mit Wasser abspülen, um zu verhindern, dass Wasser in den Tank versickert).
superior quality.Die Hersteller von hydraulischen Aufzügen sagen Ihnen, dass die Hauptgründe für hohe Geräuschentwicklung durch Elektromotoren sind: gebogene oder stark verschlissene Motorrotoren oder beschädigte Lager, die dazu führen, dass Elektromotoren fegen und Geräusche erzeugen; Der Kühlventilator des Elektromotors ist beschädigt oder nicht fest befestigt was zu einem hohen Geräusch führt; Der Elektromotor ist nicht fest fixiert und kann auch Vibrationen verursachen und hohe Geräusche verursachen.
Interne Ölleckage wird durch die Kombination des Ölzylinders und der Hebebühnenstütze verursacht, die schwierig zu handhaben ist, wenn interne Leckage auftritt. Die Situation ist relativ komplex und erfordert professionelles technisches Personal für Wartung oder Austausch. Wir können professionellere Wartung oder Ersatz auf dem Markt finden. Professionelle Projekte umfassen Aufzugshersteller und andere verwandte Unternehmen. Händler, die dies tun möchten, sind willkommen
Der Nachteil von hydraulischen Aufzügen ist, dass ihre Hubhöhe begrenzt ist, normalerweise nicht mehr als sechs Etagen; Die Aufzugsgeschwindigkeit kann nicht sehr schnell sein, normalerweise nicht über 1m/s.
Helne!.Bei der Verwendung von hydraulischen Aufzügen sind die Hauptursachen für Geräusche mechanische Mechanismen, Hydrauliksystemfehler, elektrische Geräte oder Komponenten usw. Heute wird der Hersteller von hydraulischen Lastenaufzügen Ihnen die Gründe für den Lärm vorstellen, der von hydraulischen Aufzügen erzeugt wird.
Vor der täglichen Arbeit muss das Personal sorgfältig überprüfen,Helne!Feste hydraulische Hebebühne, ob das elektrische System, das Hydrauliksystem und das mechanische System normal sind. Die hydraulische Hebebühne sollte mehrmals ohne Last getestet werden, um auf Fehler oder anormale Phänomene zu überprüfen. Sie sollten auch darauf achten ob es einen signifikanten anormalen Unterschied in der Genauigkeit der hydraulischen Hebeleiter Plattform Stoppstation gibt.
Die Zylinderkopföldichtung ist zu fest oder die Stange ist gebogen, was auch Geräusche während der Bewegung durch andere Kräfte verursachen kann. An dieser Stelle muss die Öldichtung oder Richtstange rechtzeitig ausgetauscht werden.