AzZuwaytinahKleiner Kathetereine unabhängige Schule werden

Prozessfluss: die Bohrmaschine ist an Ort und Stelle → Bohren → Schlamminjektion → Gehäuse laufen → Fortsetzung der Bohrungen Schlackenbeseitigung → Bohrlochreinigung → Anheben und Aufstellen des Bewehrungskäfigs → Bodenreinigung durch Wassereinspritzung → Einführen der Betonleitung → Gießen von Beton → Herausziehen der Leitung → Einsetzen der Pfahloberverstärkung. Es gibt einzelne flüssige Verkieselung, doppelte flüssige Verkieselung, belüftete Verkieselung und elektrische doppelte flüssige Verkieselung.

Seine Einstellzeit ist jedoch nicht stabil genug, der steuerbare Bereich ist klein die Stärke des Kondensats ist niedrig und die Stabilität ist schlecht. Es wird hauptsächlich in temporären oder semipermanenten Projekten verwendet [4].

AzZuwaytinah.Manchmal wird das Fugenrohr auf beiden Seiten der Hufeisenoberfläche überlagert. Passen Sie die Kooperationsspezifikationen des Injektionsrohres an der Verteilerdüse an. Wie kann man Fugenleckage während der Installation von Fugenrohr vermeiden?

ist eine Art eingebettetes Fugenrohrsystem, das für die dauerhafte Abdichtung von Baufugen, Rohrsickerfugen und Lücken zwischen Bodenwänden im Beton verwendet wird. Es ist sehr geeignet,AzZuwaytinahFortschrittliche kleine Rohrfabrik,AzZuwaytinahVorverlegung kleiner Leitungen, Fugenrohre zwischen den Fugen von neuem und altem Beton zu installieren. Wenn Wasser in die Verbindung eindringt, kann es versiegelt werden, indem Schlamm in den PVC-Port eingespritzt wird, der auf der Oberfläche eingestellt ist. Die richtige Fugenzeit kann nach der Betonaushärtung gewählt werden. Auch Leckfugen können auf diese Weise dauerhaft abgedichtet werden. Das Einspritzen von Fugen in das eingebettete Fugenrohr kann Konstruktionsfugen, Kaltfugen, Rohrleckagen und Verbindungen zwischen den Erdwänden abdichten.

.Die Konstruktionsschritte der drei Injektionsverfahren sind grundsätzlich die gleichen: Das untere Rohr-Injektionsverfahren und das Blumenrohr-Injektionsverfahren verwenden im Allgemeinen das Vibrationsverfahren, um das Injektionsrohr in einer vorgegebenen Tiefe in den Boden zu legen. Im Falle einer großen Tiefe kann auch die Methode verwendet werden, eine bestimmte Tiefe vorzubohren und dann einzuvibrieren. Das Bohrrohrinjektionsverfahren stützt sich direkt auf das Bohrverfahren,AzZuwaytinahUnterstützung kleiner Leitungen, um das Injektionsrohr (Bohrrohr) in den Boden zu legen.

Berechnungsformel des Gewichts pro linearem Meter des Pfahlfundamentinjektionsrohrs (Einheit: kg.M)

Der Beton muss gleichmäßig verteilt sein, und die Schwingungen sind & Quot; schnelles Einführen und langsames Ziehen und Verstärken; Quot; und leicht auf und ab gepumpt, um den Beton gleichmäßig vibrieren zu lassen. Die Schwingungen müssen nacheinander durchgeführt werden, um Übervibrationen und fehlende Vibrationen zu vermeiden, bis die Betonoberfläche horizontal ist, keine signifikanten Absenkungen, keine Blasen und kein Mörtel auf der Oberfläche. Während der Vibration darf der vibrierende Griff die Seitenschalung, das Injektionsrohr, die Rohrleitung, die eingebetteten Teile usw. nicht berühren.

Ration und fehlende Vibration, bis die Betonoberfläche horizontal ist, keine signifikanten Absenkungen, keine Blasen und kein Mörtel auf der Oberfläche. Während der Vibration darf der vibrierende Griff die Seitenschalung, das Injektionsrohr, die Rohrleitung, die eingebetteten Teile usw. nicht berühren.

Nachdem die beiden Rohre durch die Verformung des Vergussrohrs verbunden sind, ist der Knetteil der Verbindung an beiden Enden groß und klein in der Mitte, so dass die Verbindung auf einmal geklebt wird, wodurch die Möglichkeit einer losen Vereinigung vermieden wird. Das Injektionsrohr hat ordnungsgemäße, stabile und ausgezeichnete s in Bezug auf Zugauszug und Drehmomentbeständigkeit, und der Vorsprung ist Kreisbogen mit kleinem Vorsprung, der nützlich ist um Kollision mit Rohren, Vibratoren usw. zu vermeiden.

[4] Es wird angenommen, dass es zweifellos eine der Forschungsrichtungen neuer Fugenmaterialien ist, die mit der nachhaltigen Entwicklung der Zeit koordiniert sind, leistungsfähige und umweltfreundliche Fugenmaterialien zu entwickeln, indem große Mengen industrieller Abfälle anstelle von reinem Zementklinker effektiv verwendet werden.

Administration.die Eigenschaften des Gebäudeinjektionsrohrs; Der Installations- oder Fugenprozess schadet dem Beton nicht; Eine dauerhafte Abdichtung kann nach dem Verfugen sichergestellt werden; Wenn es keine Leckage gibt, ist das Verfugen nicht erlaubt. Der Schlüsselbauprozeßfluss der Vergussrohrinstallation ist wie folgt: Tischschalungsverarbeitung, Installation der Vergussrohrverarbeitung des Federbewehrungsrahmens, Maschenbindung-Verschweißungsrohr und Installation der eingebetteten reservierten Seitenschalungsanlage-Prozessakzeptanz des Betongießens und der Betonaushärtung 10000m3 Datendicke, um die Integrität der Tischschalung sicherzustellen, muss die Stahlblechverbindung-Schweißnaht einheitlich sein.

Auf Fugenausführungsrohr in Baureihenfolge ist das Vollschnitt-Fugenausführungsrohr ein eingebettetes Fugenausführungsrohrsystem, das für die dauerhafte Abdichtung von Baufugen, Lücken zwischen Bodenwänden usw. im Beton verwendet wird. Bei der Behandlung von Baufugen sind Leckagenbeseitigungsmaßnahmen hauptsächlich vorbehalten. Wenn Leckage auftritt, wird Fugen verwendet, um die Leckage auszugleichen. Das Fugenmaterial kann mit hydrophiler Epoxidharzschlämme gefüllt werden, die die Konstruktionsfuge versiegeln kann. Der Außendurchmesser des Injektionsrohrs ist 12mm; Innendurchmesser 8mm; Druck bei 30% Verformung & gt; 7MPa; Gewicht etwa 71t.M; Betriebstemperatur & it; 70 ℃.

Gülle, einfache Fällung und Wasserfällung, lange Abbindezeit und wegen des großen Durchmessers von Zementpartikeln ist die Einspritzkapazität oft auf Mikrorisse begrenzt [1].

Darüber hinaus zeigen die Ergebnisse des Wasserkorrosionstests des Fugenmaterials, das die Süßwassererosionsumgebung simuliert, dass die Festigkeit des Steinkörpers des Fugenmaterials unter der Bedingung der Wasserkorrosion für 180 Tage nicht verliert, während der Festigkeitsverlust des Zementwasserglasfugenmaterials 50%erreicht, Das zeigt dass die Haltbarkeit der Wasserkorrosionsbeständigkeit des Wasserglas-Industrieabfalls zwei flüssiges Injektionsmaterial besser ist als die des Zementwasserglases zwei flüssiges Injektionsmaterial [7].

Quality improvement.Wenn die Betonfestigkeit sicherstellen kann, dass seine Oberfläche und Kanten nicht durch Schalungsabbau beschädigt werden, kann die Seitenschalung entfernt werden.

Die Verpressung von Pfählen verbessert hauptsächlich die Tragfähigkeit von Pfählen aus diesen beiden Aspekten Die Verpressung erfolgt durch das im Pfählkörper eingebettete Verpressungsrohr. Die Gülle integriert den Boden und die Gülle um den Pfahlkörper durch Eindringen, Spalten und Verdichtung um die physikalischen und mechanischen Eigenschaften der Lagerschicht des Pfahlkörpers zu verbessern. Das Verfugen kann die nachteilige Wirkung des Vorschaltgeräts am Boden des Pfahls auf die Endtragfähigkeit durch den Austausch, die Verdichtung und die Konsolidierung des Vorschaltgeräts durch die Gülle verbessern oder beseitigen. II Während des Bohrvorgangs des gebohrten Pfahls gibt es einen bestimmten Spalt zwischen der Pfahlhaltewand und der umgebenden Bodenschicht, der zur Verringerung der Pfahlseitenreibung führt und die Tragfähigkeit des Pfahls beeinflusst.e Ende zum Verfugen durchdringt, füllt und verdichtet sich die Gülle entlang der Seite des Pfahls unter dem Druck, um den Ersatz der Schlammhaut um den Pfahl und die Füllung des Spalts zu vervollständigen, wie zum Beispiel den Pfahlseitenriebwiderstand erheblich zu verbessern

Klassifiziert nach den Fugenmaterialien, die zum Verfugen von Zement verwendet werden: Die Fugenmaterialien sind hauptsächlich Zement, einschließlich der Zugabe von anderen Additiven.

AzZuwaytinah.Installation des Fugenrohrs Die Methode der Installation des Fugenrohrs besteht darin, das Fugenrohr zu bündeln und 300-500mm halbkreisförmiges Blumenrohr am oberen Ende der Verstärkungskonstruktion hinzuzufügen; Da es sich bei dem Projekt um einen Bohrpfahl handelt, ist das üblicherweise installierte Fugenrohr ein gerades Rohr. Ein Diffusor mit Einweg ist auf 300min unterhalb des Rohres eingestellt. Das Injektionsrohr wird am Ende der Bewehrungskäfiginstallation und Sedimentbehandlung installiert (da das Ende des Bohrpfahls kegelförmig ist, und die Schnittlänge kann auf der Baustelle entsprechend den tatsächlichen Anforderungen der Verbindung vorbereitet werden (es wird empfohlen, dass die längste Fugenauslasslänge 6m nicht überschreiten sollte). Die Injektionszeit kann beliebig gewählt werden.

Die Erkennungsrohre können innerhalb der Bewehrung geschweißt oder gebündelt werden, und die Erkennungsrohre sollten parallel zueinander sein.