MartapuraT2 KupferbarrenNormen und Parameter

Es ist auf die Entfernung von dünnem flüssigem Ölfleck und hellem Rost und die Erzeugung von Phosphatierfilmen mit bestimmter Korrosionsbeständigkeit anwendbar. Siehe Tabelle 3 zum Beispiel Formel und Betriebsbedingungen. Tabelle 3 Entfettung, Rostentfernung, Phosphatierung und Passivierung

Wenn ich mehr Menge verwenden muss was sind die Faktoren, die die Oberflächenkorrosion von Kupferrohren verursachen. Führen Sie die Faktoren ein, die die Oberflächenkorrosion von Kupferrohren verursachen. Oberflächenverschmutzung: Das an der Oberfläche des Werkstücks befestigte Öl, Staub, Salz usw. wird unter bestimmten Bedingungen in Korrosionsmedium umgewandelt Alkali, das mit einigen Komponenten in den Edelstahlteilen reagiert, um chemische Korrosion und Rost zu erzeugen.

Martapura.Die Wasserqualität an der Stelle, an der das Kupferrohr installiert werden muss, ist zu untersuchen, und die geeignete Wasserqualität und der geeignete Wasserfluss sind für die Rohrverteilung auszuwählen, um die Ursache zu verhindern.

Achten Sie bei der Verwendung des Flammerhitzungslötens auf die folgenden Punkte: die Auswahl der Schweißmaterialien Das Füllmetall ist Draht oder Stab, mit einem Durchmesser von etwa 35mm. Das Material ist: die Schmelztemperatur des Drahtes 221 ist über 0905 ℃. Seine chemische Zusammensetzung ist FB10 Die Zusammensetzung beträgt 2331% H3BO3 und 6071% KBF Die Verbindungsform des gelöteten Kupferrohrs ist meist steckbar. Vor der Reinigung des gelöteten Kupferrohrs vor dem Schweißen muss die Kante des Rohrmunds korrigiert und entgratet werden, dass der Rohrmund frei von Rissen oder anderen Defekten ist. Und reinigen Sie die Oberfläche des eingelegten Teils. Nachdem das rote Kupferrohr durch Tackschweißen zusammengebaut wird, wird es durch Tackschweißen befestigt. Anzahl, Größe und Höhe der Heftschweißungen müssen symmetrisch und gleichmäßig entlang des Umfangs von oben nach unten, von links nach rechts verteilt sein, und die Heftschweißungen müssen während des Lötens in die gesamte Schweißnaht eingeschmolzen werden. Beim Löten des Kupferrohrs ist die flache Winkelposition so weit wie möglich zu verwenden, um ein kontinuierliches Schweißen zu gewährleisten. Wählen Sie den passenden Schweißbrenner entsprechend der Größe der Rohrverbindung. Die Flamme der ehemaligen Han-Dynastie sollte neutral sein, da die Oxidationsflamme einen hohen Sauerstoffgehalt hat, der leicht Kupfer oxidieren und Risse verursachen kann; Die Karbonisierungsflamme enthält freien Wasserstoff, der Poren verursacht. Wenn Rohre vor dem Schweißen erhitzt werden, muss die Flamme senkrecht zur Heizfläche sein die Rohrverbindungen müssen gleichmäßig erhitzt werden, und das Basismetall muss so schnell wie möglich erhitzt werden, um übermäßige Temperatur und Heizzeit der Durchgangsrohrverbindungen zu vermeiden. Während des Lötens von entfettetem Kupferrohr, der Lötnaht undr Metall muss unter Flammenschutz stehen. Darüber hinaus ist zu beachten, dass die Lötnaht nach dem Schweißen natürlich abgekühlt werden muss, und die Schweißnaht darf nicht bewegt werden, bevor die Lötnaht erstarrt ist. Nach der natürlichen Abkühlung nach dem Schweißen wird heißes Wasser oder nasses Tuch verwendet, um die Lötnaht abzuwischen und Schweißschlacke zu entfernen, um Korrosionsbeständigkeit und Zuverlässigkeit der Nachschweißprüfung zu verbessern.

.Herstellen Sie Getriebe, Wellenhülse, Schneckengetriebe und andere hochfeste verschleißfeste Teile und elastische Komponenten mit hoher Korrosionsbeständigkeit. Schlüsselpunkte des semi-kontinuierlichen Gießprozesses für Kupferrohr: Das Kupferrohr hat eine starke Luftaufnahme, einfache Oxidation und Schlackenbildung, große Erstarrungsschrumpfung, schlechte Wärmeleitfähigkeit und andere Gusseigenschaften und schlechte Gussleistung; Vor dem Gießen werden einige Erdalkalimetallverbindungen, wie Na3A lF6- und NaF-Mischung, als Schlackenentferner verwendet, um die Kupferflüssigkeit zu reinigen, die effektiv zur Verbesserung der Reinheit von flüssigen Metallen und der Kristallstruktur von Barren ist. Die Gießtemperatur von Kupferrohren ist im Allgemeinen 1120~1180 ℃, und die Gießtemperatur von larDie Größe der Blöcke ist im Allgemeinen niedriger. Die Gießgeschwindigkeit des Kupferrohrs ist niedrig, und der Metallpegel in der Form kann in einer offenen Strömungsart ohne Schutz gegossen werden; Die Schmelze muss durch das Loch am Boden des Trichters in die Form gelangen. Das Design der Trichteröffnung sollte zwei Bedingungen gleichzeitig erfüllen: eine ist, den Fluss sicherzustellen, der der Gießgeschwindigkeit entspricht; Zweitens, stellen Sie sicher, dass der Flüssigkeitsstand im Trichter immer auf einer bestimmten Höhe gehalten wird, so dass der Schmutz auf dem Flüssigkeitsstand nicht aus dem Trichterloch in den Kristallisator fließen kann; Der Kupferrohr-Barren ist einfach, Luftlöcher und konzentrierte Schrumpfhöhlen zu erzeugen. Am Ende des Gießens muss die Fugenbeschichtung sorgfältig durchgeführt werden, um konzentrierte Schrumpfhöhlen im Barren zu vermeiden. Das rote Kupferrohr ist ein stabförmiges Objekt aus Kupfer und Zinklegierung, benannt nach seiner gelben Farbe. Kupfergehalt ist 56%~68% Messing, und sein Schmelzpunkt ist 934967 Grad. Messing hat gute mechanische Eigenschaften und Verschleißfestigkeit und kann zur Herstellung von Präzisionsinstrumenten, Schiffsteilen, Pistolengehäusen usw. verwendet werden. Unterschiedlicher Zinkgehalt hat auch verschiedene Farben. Zum Beispiel, wenn der Zinkgehalt 18%, 20% ist rot und gelb, während wenn der Zinkgehalt 20%, 30% ist braun und gelb.

Es ist kein Heiz- und Beschichtungsbad erforderlich. Der Prozess ist einfach und einfach zu bedienen. Die kalt gezogene entfettete Kupferrohr-helle Verzinnung ist eine der Anti-Verfärbungsspiegel helle Pinsel-Verzinnung und entfettete Kupferrohr-Verzinnung mittlere Kupferrohr-Teil- oder Gesamtverzinnung.

Der Bedarf an t2 Kupferrohren steigt. Gleichzeitig wird die Qualitätsidentifizierungsmethode von t2 Kupferrohren für Netzfittings derzeit auf dem Markt von einer rasanten wirtschaftlichen Entwicklung begleitet. Es gibt viele Arten von Verkäufen, verschiedene Zwecke und verschiedene Qualität. Daher sollten Sie beim Kauf klar sein und über bestimmte Auswahlfähigkeiten verfügen. Hier stellen wir die Qualitätsidentifizierungsmethode von t2 Kupferrohr vor. Die Farbe des t2 Kupferrohres hängt von der Farbe des t2 Kupferrohres ab. Obwohl die äußere Farbe ein sichtbarer Faktor ist, ist die Farbe des Produkts eng mit seinem Produktionsprozess und der Qualitätskontrolle verbunden. Wenn das Produkt hell und glänzend ist, ist es im Allgemeinen dem Produkt mit schlechter Farbe überlegen. Das t2 Kupferrohr mit gleichmäßiger Dicke sollte ausgewählt werden. Da einige kleine Hersteller in Technologie und Prozess begrenzt sind, ist es schwierig, sicherzustellen, dass die Produktdicke gleichmäßig und ordentlich ist. Daher ist die Dicke auch ein wichtiger Faktor, um die Qualität der Musterplatte zu testen. Später, der Gießprozess von t2 Kupferrohr.

Es gibt auch eine ernsthafte Korrosivität, und einige feine Sand- oder Pflanzenölbeschichtung erscheint, wenn die kunststoffbeschichteten Kupferrohrverpackungsmaterialien und -verpackungen entsprechend speziellen Anforderungen gelagert werden. Es kann an der Oberflächenschicht haften und einen ausgezeichneten Passivierungseffekt auf der Oberflächenschicht des kunststoffbeschichteten Kupferrohrs bilden. Bei der Reinigung ist ein Reinigungsplan erforderlich. Das kunststoffbeschichtete Kupferrohr muss etwas Rohöl in der Industrie transportieren. Das kunststoffbeschichtete Kupferrohr hat eine gute Luftdichtigkeit, um kein Auslaufen von Benzin und Diesel zu gewährleisten. Es ist eine gute Übertragungsleitung.

Fertigprodukte müssen in Innenräumen gelagert werden. Während der Lagerung sollten sie vor direkter Sonneneinstrahlung auf die Kupferrohre geschützt werden. Während des Transfers des Transports und des Be- und Entladens von Kupferrohren sollte Regen vermieden werden; Im Sommer ist die Umgebungstemperatur des Kupferrohres hoch, und die Geschwindigkeit der Kupferrohroberfläche wird beschleunigt. Achten Sie bei der Lagerung von Kupferrohr auf das Prinzip des ersten in zuerst heraus, um keinen Verlust zu reduzieren; Der Kupferrohrbeladungsprozess istEr wird in Innenräumen durchgeführt, um zu vermeiden, dass das Kupferrohr der Sonne ausgesetzt wird, um die Geschwindigkeit der Außenwand des Kupferrohrs zu beschleunigen. Nach Abschluss der Beladung sind mindestens zwei Lagen Leinwand zu verwenden, um das gesamte Fahrzeugmaterial fest zu wickeln. Wenn der LKW nach dem Laden nicht rechtzeitig abfahren kann, muss der LKW auf die Rückseite der Sonne gefahren werden, um zu verhindern, dass die Waren lange Zeit der Sonne ausgesetzt werden, um Wärme zu absorbieren.

Insbesondere ist es eine verbesserte Spray-Art Passivierungskasten für t2 Kupferrohr Produktionslinie. Der Installationsschritt der Verbindungsstruktur 100 zwischen t2 Kupferrohr und Aluminiumstange gehört zur Verbesserung der Spraytyp Passivierungskastenstruktur für t2 Kupferrohr Produktionslinie. Der Passivierungslösungsspritzkasten wird über der Seite des Passivierungslösungskastens eingestellt, der Passivierungslösungsspritzkasten mit nach unten geneigtem Boden ist mit dem Einlass des Passivierungslösungskastens durch den Auslass an der Kastenwand am Boden des geneigten Bodens verbunden, der Einlass des Passivierungslösungskastens befindet sich auf der Kastenwand über dem Passivierungslösungskasten, Die Oberseite des Passivierungslösungskastens ist mit einer Passivierungspumpe installiert, und das Einlassrohr der Passivierungspumpe ist mit dem Passivierungslösungskasten verbunden. Das Auslassrohr der Passivierungspumpe ist mit dem oberen Anschluss des Passivierungsflüssigkeitssprühkastens verbunden. Mit angemessener Struktur und bequemer Bedienung ist es für Betreiber bequem, Passivierungsflüssigkeit zum Passivierungskasten hinzuzufügen, kolloidale Kristalle am Boden des Passivierungskastens zu reinigen, Geräteverstopfungen zu vermeiden, Kristalle zu vermeiden, die an der Zinkschicht auf der Oberfläche des galvanisierten Rohres haften, und die Oberflächenqualität des galvanisierten Stahlrohrs zu verbessern.

Quality improvement.Gleichzeitig ist es auch eine notwendige Ausrüstung in der Familie. Bei einem Tisch ist in der Gastronomie keine Fingerabdruckentsorgung medizinischer Kupferrohre notwendig. Nur wenn Sie kochen, können Sie einen Ort haben, um es zu genießen.

Lassen Sie mich nun über die Schäden sprechen die leicht an der Oberfläche des Kupferrohrs auftreten können. Um die Ansammlung von Prozessmitteln oder Produkten und/oder Schmutz, Kratzern und anderen rauen Oberflächen zu verhindern, muss eine mechanische Reinigung durchgeführt werden. Wenn das Kupferrohr während des Schweißens oder Schleifens auf eine bestimmte hohe Temperatur in der Luft erhitzt wird, erscheint die Chromoxid-Wärmerückgabefarbe auf beiden Seiten, der unteren Oberfläche und dem Boden der Schweißnaht. Die Farbe nach dem Anlassen ist dünner als die des Oxidationsschutzfilms und ist deutlich sichtbar. Die Farbe hängt von der Dicke ab. Das dickere Oxid kann in der Regenbogenfarbe gefunden werden, wird der Chromgehalt auf der Metalloberfläche und die Korrosionsbeständigkeit dieser Bereiche. In diesem Fall ist es nicht nur notwendig, sondern auch die chromarme Metallschicht darunter zu reinigen.Freies Eisen auf der Oberfläche des t2 Kupferrohrs rostet und verursacht Korrosion von Edelstahl. Daher kann das Pulver, das schwimmen muss, einschließlich Reinigung mit gewöhnlicher Kohlenstoffstahlbürste und Kugelstrahlen mit Sand, Glasperlen oder anderen Schleifmitteln die zuvor auf gewöhnlichem Kohlenstoffstahl, niedrig legiertem Stahl oder Gusseisen verwendet wurden, oder Nachschleifen von nicht rostfreien Stahlprodukten, die an Kupferrohrkomponenten und -geräten befestigt sind. Wenn beim Schneiden oder Heben kein Schutz vorhanden ist, können die Drahtseile, Schlingen und Eisen auf der Arbeitsfläche leicht eingebettet oder die Oberfläche verschmutzt werden. Das Kupferrohr muss vor der Kaltbehandlung 30 Sekunden lang in kochendem Wasser gekocht werden. Die effektive innere Spannung beträgt etwa 15%, und der Restaustenit erreicht die Wirkung. Dann kann die Kältebehandlung wie gewohnt durchgeführt werden. Natürlich ist der zweite Vorschlag die normale Behandlung bei minus 60 Grad zu wählen und dann tiefe Kühlung bei minus 120 Grad durchzuführen. Je niedriger die Behandlungstemperatur ist, desto schneller wird der zurückgehaltene Austenit in Martensit umgewandelt kann aber nicht umgewandelt werden. Durch Experimente kann festgestellt werden, dass es etwa 2% des zurückgehaltenen Austenits geben wird. Zu diesem Zeitpunkt kann zurückgehaltenes Austenit einen bestimmten Puffereffekt erzielen. Nach der Kaltbehandlung müssen die Kupferrohre der Klimaanlage herausgenommen und zum Heizen in heißes Wasser gesteckt werden, das effektiv etwa 40% der Kaltbehandlungsstraße erhitzen kann. Temperieren und Kaltbehandlung sollte so schnell wie möglich durchgeführt werden afRadiale Erwärmung, und die meisten von ihnen können Risse so schnell wie möglich vermeiden, um sicherzustellen, dass sich die Produkte bei späterer Verwendung nicht verformen und die tägliche Lagerung erleichtern. Die Transformationseigenschaften der Fläche jeder Schicht des Kupferrohrs während der leeren Zeichnung beeinflussen die Asymmetrie der Verformung des Metallmaterials. Eine seiner Eigenschaften ist, dass die natürliche Verbreiterung jeder Schicht entlang der Wanddicke nicht gleichmäßig ist. Natürlich ist die äußere Schicht des Kupferrohrs weniger, die innere Oberflächenschicht des Kupferrohrs ist größer, und die natürliche Erweiterung der mittleren Schichten ist langsam von der äußeren Schicht zur inneren Oberflächenschicht. Das technische Niveau der Entfettung von Kupferrohr für mechanische Geräte Mit der erheblichen Verbesserung des Fertigungsniveaus von mechanischen Geräten und des Grades der Steuerungsautomatisierung in China, Es gibt immer noch eine Lücke zwischen dem technischen Niveau der inländischen Entfettungsstraße für Kupferrohre und den Produkten ausländischer Pendants. Nach Jahren der Reform und Öffnung. Die Qualität aller Aspekte von entfettetem Kupferrohr ist auch um mehrere Qualitäten gestiegen, wodurch die Qualitätslücke mit der importierten Produktionslinie erheblich verringert wird. Die Aluminiumschlauch-Produktionslinie und Aluminium-Dosen-Produktionslinie, die von der Firma entwickelt und produziert werden, brechen das technologische Monopol ausländischer Unternehmen, und sein Marktpotenzial ist riesig. Probleme wie unvollständiges Eindringen, Verformungen, Risse und Luftlöcher treten beim Schmelzschweißen entfetteter Kupferrohre leicht auf. Im Vergleich zum Schmelzschweißen wird Holz während des Lötens nicht geschmolzen, was den Einfluss der großen Wärmeleitfähigkeit von unedlem Metall auf das Schweißen reduziert qQualität, verhindert die Bildung von unvollständigem Eindringen, reduziert die Tendenz, Poren und Risse zu produzieren, und gewährleistet die Leistung der Schweißnaht. Da das Basismetall nicht geschmolzen wird, bleiben Struktur und Eigenschaften des Basismetalls nahezu unverändert, so dass die ursprünglichen Gebrauchseigenschaften des Basismetalls beibehalten werden können.

Eine der Klassifikationen von Kupferrohren. Die gemeinsame Wellenform ist ein einzelnes Kupferrohr. Hyperbolisch bedeutet dass sich zwei verschiedene Bögen auf derselben Oberfläche überlappen, das heißt, ausgehend von verschiedenen Kreiszentren, Bögen in zwei Radien zeichnen. Das rote Kupferrohr ist ein Modul aus Doppelkurven, das nach den Zeichnungen entworfen wurde. Das rote Kupferrohr ist leicht im Gewicht, elegant und bunt. Lassen Sie s sprechen über die beiden wichtigsten Methoden der Verarbeitung und Formung des Kupferrohrs: Die heiße Verarbeitung und Umformmethode besteht darin, das Kupferrohr zu einer grob hyperbolischen Form zu rollen, es dann zu erhitzen, dann auf die im Voraus vorbereitete Form zu legen, dann langsam mit einem Hammer zu schlagen, schließlich zu schneiden, zu schweißen, zu falten, zu polieren und zu polieren. Der gesamte Prozess muss sehr vorsichtig sein, um die Oberflächenqualität des Kupferrohrs sicherzustellen. Diese Umformmethode eignet sich sehr gut für Teile mit kleinem Modell und großem Lichtbogenwechsel. Wenn die Modellgröße relativ groß und komplex ist, kann es in Betracht gezogen werden, sie für die Formung in kleine Stücke zu brechen und sie dann in große Stücke zu spleißen. Für solche Kupferrohre sind die Kosten hoch und die Produktionszeit ist lang. 2 Umformmethode des Rollenbiegens Diese Methode besteht darin, einige Modifikationen an der Rollenbiegemaschine vorzunehmen und eine der Wellen in einen konkaven Typ und die andere in einen konvexen Typ zu ändern. Diese Methode kann ein normales Kupferrohr wie eine Kugel mit einem kleinen Verarbeitungsbereich bilden,Martapura321 Edelstahl Rundstahl, dass das Design der Klimaanlage Kupferrohr sehr wichtig ist. Um die schöne Form,Martapura321 Edelstahl gewickelte Platte, exquisite Verarbeitung und modische Persönlichkeit des Hyperboloid-Kupferrohrs zu erreichen, ist das Design zunächst sehr kritisch. Einige kleine Kupferrohrunternehmen sind nicht reif genug im Design und haben nicht genug Designerfahrung, so dass sie oft Probleme im Design haben, Hyperbolic Kupferrohr ist sehr berühmt für die Vorbereitung einiger Details, auf die wir im Design achten sollten. Das geformte Kupferrohr ist in hohem Grade dekorativ, und die Produktions- und Verarbeitungstechnologie von hyperbolisch geformtem Kupferrohr ist relativ komplex. Kupferrohrprodukte mit starker Ästhetik. Entsprechend den Designanforderungen müssen für das geformte Kupferrohr verschiedene Formen geformt werden, die leicht an der Oberfläche des Kupferrohrs auftreten können. Um die Ansammlung von Prozessmitteln oder Produkten und/oder Schmutz, Kratzern und anderen rauen Oberflächen zu verhindern, muss eine mechanische Reinigung durchgeführt werden. Wenn das Kupferrohr während des Schweißens oder Schleifens auf eine bestimmte hohe Temperatur in der Luft erhitzt wird, erscheint die Chromoxid-Wärmerückgabefarbe auf beiden Seiten, der unteren Oberfläche und dem Boden der Schweißnaht. Die Farbe nach dem Anlassen ist dünner als die des Oxidationsschutzfilms und ist deutlich sichtbar. Die Farbe hängt von der Dicke ab. Das dickere Oxid kann in der Regenbogenfarbe gefunden werden, wird der Chromgehalt auf der Metalloberfläche und die Korrosionsbeständigkeit dieser Bereiche. In diesem Fall ist es nicht nur notwendig, die Farbe und andere Oxidschichten zu temperieren, sondern auch die chromarme Metallschicht darunter zu reinigen.Freies Eisen auf der Oberfläche des t2 Kupferrohrs rostet und verursacht Korrosion von Edelstahl. Daher kann das Pulver, das schwimmen muss, in der Regel zusammen mit dem Staub entfernt werden. Einige sind sehr klebrig und müssen wie eingebettetes Eisen behandelt werden. Neben Staub gibt es viele Oberflächeneisenquellen, einschließlich Reinigung mit gewöhnlicher Kohlenstoffstahlbürste und Kugelstrahlen mit Sand, Glasperlen oder anderen Schleifmitteln die zuvor auf gewöhnlichem Kohlenstoffstahl, niedrig legiertem Stahl oder Gusseisen verwendet wurden, oder Nachschleifen von nicht rostfreien Stahlprodukten, die an Kupferrohrkomponenten und -geräten befestigt sind. Wenn beim Schneiden oder Heben kein Schutz vorhanden ist, können die Drahtseile, Schlingen und Eisen auf der Arbeitsfläche leicht eingebettet oder die Oberfläche verschmutzt werden. Das Kupferrohr muss vor der Kaltbehandlung 30 Sekunden lang in kochendem Wasser gekocht werden. Die effektive innere Spannung beträgt etwa 15%, und der Restaustenit erreicht die Wirkung. Dann kann die Kältebehandlung wie gewohnt durchgeführt werden. Natürlich ist der zweite Vorschlag, die normale Behandlung bei minus 60 Grad zu wählen und dann tiefe Kühlung bei minus 120 Grad durchzuführen. Je niedriger die Behandlungstemperatur ist, desto schneller wird der zurückgehaltene Austenit in Martensit umgewandelt, kann aber nicht umgewandelt werden. Durch Experimente kann festgestellt werden, dass es etwa 2% des zurückgehaltenen Austenits geben wird. Zu diesem Zeitpunkt kann zurückgehaltenes Austenit einen bestimmten Puffereffekt erzielen. Nach der Kaltbehandlung müssen die Kupferrohre der Klimaanlage herausgenommen und zum Heizen in heißes Wasser gesteckt werden, das effektiv etwa 40% der Kaltbehandlungsstraße erhitzen kann. Temperieren und Kaltbehandlung sollte so schnell wie möglich durchgeführt werden afRadiale Erwärmung, und die meisten von ihnen können Risse so schnell wie möglich vermeiden, um sicherzustellen,Martapura2205 Edelstahlplatte, dass sich die Produkte bei späterer Verwendung nicht verformen und die tägliche Lagerung erleichtern. Die Transformationseigenschaften der Fläche jeder Schicht des Kupferrohrs während der leeren Zeichnung beeinflussen die Asymmetrie der Verformung des Metallmaterials. Eine seiner Eigenschaften ist, dass die natürliche Verbreiterung jeder Schicht entlang der Wanddicke nicht gleichmäßig ist. Natürlich ist die äußere Schicht des Kupferrohrs weniger, die innere Oberflächenschicht des Kupferrohrs ist größer, und die natürliche Erweiterung der mittleren Schichten ist langsam von der äußeren Schicht zur inneren Oberflächenschicht. Das technische Niveau der Entfettung von Kupferrohr für mechanische Geräte Mit der erheblichen Verbesserung des Fertigungsniveaus von mechanischen Geräten und des Grades der Steuerungsautomatisierung in China, Es gibt immer noch eine Lücke zwischen dem technischen Niveau der inländischen Entfettungsstraße für Kupferrohre und den Produkten ausländischer Pendants. Nach Jahren der Reform und Öffnung. Die Qualität aller Aspekte von entfettetem Kupferrohr ist auch um mehrere Qualitäten gestiegen, wodurch die Qualitätslücke mit der importierten Produktionslinie erheblich verringert wird. Die Aluminiumschlauch-Produktionslinie und Aluminium-Dosen-Produktionslinie, die von der Firma entwickelt und produziert werden, brechen das technologische Monopol ausländischer Unternehmen, können stabile und zuverlässige Produktionsausrüstung für inländische und internationale Märkte bereitstellen und große Beiträge zur Aluminiumverpackungsindustrie leisten. Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Menschen Aufgrund des Lebensstandards wird es immer mehr Nachfrage nach entfetteten Kupferrohrprodukten geben, und sein Marktpotenzial ist riesig. Probleme wie unvollständiges Eindringen, Risse und Luftlöcher treten beim Schmelzschweißen entfetteter Kupferrohre leicht auf. Im Vergleich zum Schmelzschweißen wird Holz während des Lötens nicht geschmolzen, was den Einfluss der großen Wärmeleitfähigkeit von unedlem Metall auf das Schweißen reduziert qQualität, verhindert die Bildung von unvollständigem Eindringen, reduziert die Tendenz Poren und Risse zu produzieren, und gewährleistet die Leistung der Schweißnaht. Da das Basismetall nicht geschmolzen wird, bleiben Struktur und Eigenschaften des Basismetalls nahezu unverändert so dass die ursprünglichen Gebrauchseigenschaften des Basismetalls beibehalten werden können.

discount.Wenn ich mehr Menge verwenden muss, was sind die Faktoren, die die Oberflächenkorrosion von Kupferrohren verursachen. Führen Sie die Faktoren ein, die die Oberflächenkorrosion von Kupferrohren verursachen. Oberflächenverschmutzung: Das an der Oberfläche des Werkstücks befestigte Öl, Staub, Säure, Alkali, Salz usw. wird unter bestimmten Bedingungen in Korrosionsmedium umgewandelt, das mit einigen Komponenten in den Edelstahlteilen reagiert, um chemische Korrosion und Rost zu erzeugen.

Während oder um den 19ten Nationalkongress des Kommunisten Chinas werden der Stahlmarkt und der Terminmarkt relativ stabil sein. Es ist unnötig, darüber nachzudenken. Nach dem XIX. Nationalen Volkskongreß die Republik China, das heißt, in der spätenZeitraum der & Quot; Silber Zehnte& Quot;, Ich denke, die Nachfrageseite des Kupferbarenmarktes wird zentralisiert sein, was sicherlich den Aufschwung des gesamten Stahlmarktes antreiben wird. Mit dem unveränderten Umweltschutzkonzept * * * * * * * * * * * *) wird der Aufschwung der Nachfrageseite den Wunsch und den Rhythmus des Marktes weiter stimulieren, Positionen einzuholen. Was Der Oktober November ist eine schwierige Zeit für den Umweltschutz und auch eine Positionierungsperiode für die endgültigen Ergebnisse des Abbaus von Produktionskapazitäten. Wenn wir uns also in der Mitte und in den späten Tagen erholen können, wird dies der Auftakt zu einer neuen Runde der Marktpreisinflation sein.

Auf welche Probleme sollten wir bei jeder Produktion achten. Es ist ein Schlüsselprozess, Kupferrohr mit korrektem Prozess zu schweißen. SchweißmaterialMaterialien, Schweißgeschwindigkeit von t2 Kupferrohr, Schweißstrom, Schweißspannung, Drahtanordnung, Abstand, Neigung und andere Prozessparameter beeinflussen die Leistung der Schweißnaht. Die Restspannung des endgültigen geschweißten Rohres, das durch die Formung beeinflusst wird, wird in die Korrosionsschutzleistung des Kupferrohrs unterteilt. Kupferrohr ist eine Art Produktion von Rohrmaterial, das zu nahtlosem quadratischem Rohr verarbeitet wird. Die physikalischen Eigenschaften von Kupferrohren sind etwas schwächer als die von warmgewalzten Stahlrohren. Das Kupferrohr nimmt eine zweistufige Druckrohrerweiterungsmaschine an, die Konusformrohrerweiterung, Datenmittelfrequenz-Induktionsheizung und hydraulische Presse integriert. Mit effektiver Verarbeitungstechnologie, niedrigem Energieverbrauch, guten Produkten breiten Anwendungsbereichen von Rohstoffen und Produkten und was sind die Produktionschargen, die für Kupferrohrtests geeignet sind. Beim Kauf von Kupferrohren achten wir mehr auf ihre allgemeinen Möglichkeiten und Beobachtungen, aber dies ist für einige wenige Kunden effektiv, aber es ist zeitaufwendig und arbeitsintensiv für viele Kunden und kann möglicherweise nicht in der Lage sein, genau zwischen ihnen zu unterscheiden. Für solche Probleme wird empfohlen, eine große Anzahl von Inspektionen in einem kleinen Umfang der Beschaffung durchzuführen, und dann ist es wie folgt, Inspektionen durchzuführen. Die Maßtoleranz der Sauberkeit und Wandstärke des inneren Hohlraums des Kupferrohrs ist streng. Jedoch ist im gesamten Prozess des elektrischen Schweißens aufgrund der Rolle des geschmolzenen Metallmaterials des Klimakupferrohrs die Dicke des Rohres am Schweißpunkt ungleichmäßig und das Innere und das Äußere des Schweißens wird ungleichmäßig sein. Dies verursacht den Energieverbrauch des Förderers. Zu diesem Zeitpunkt muss der innere Schweißgrund zum Nivellieren verwendet werden. Als nächstes werden wir Sie in den Produktionsprozess des Kupferrohrs mit internem Schweißen und Kalibrieren bringen. Derzeit werden viele Materialien auch im Leben von rotem Kupfer verwendetRohre. Seien Sie beim Kauf so kritisch wie möglich. Tatsächlich gibt es viele Dinge, auf die man beim Kauf von Kupferrohren achten sollte. Sie wollen beim Kauf high bleiben. Worauf sollten wir beim Kauf von Kupferrohren als nächstes achten? Der tägliche Gebrauch und Markt werden nach dem Gewicht berechnet, so dass Sie vor dem Kauf entscheiden sollten, wie viel Sie verwenden.

Martapura.Wenn ich mehr Menge verwenden muss, was sind die Faktoren, die die Oberflächenkorrosion von Kupferrohren verursachen. Führen Sie die Faktoren ein, die die Oberflächenkorrosion von Kupferrohren verursachen. Oberflächenverschmutzung: Das an der Oberfläche des Werkstücks befestigte Öl, Staub, Säure, Alkali, Salz usw. wird unter bestimmten Bedingungen in Korrosionsmedium umgewandelt, das mit einigen Komponenten in den Edelstahlteilen reagiert, um chemische Korrosion und Rost zu erzeugen.

Ich glaube, dass nach dem Lesen der oben genannten Inhalte alle Leser hier ein klareres Verständnis des Automobilklimagerohrs haben. Wenn Sie an diesem Produkt interessiert sind, verweisen Sie bitte auf weitere relevante Inhalte. Geeigneter Standort und Lager werden für die Lagerung von nahtlosen Klimaanlagen-Kupferrohren ausgewählt: Der Standort oder das Lager für Stahllagerung muss an einem sauberen und gut durchlässigen Ort entfernt von Fabriken und Minen liegen, die schädliches Gas oder Staub produzieren. Mit der schnellen Entwicklung der Wirtschaft ist die Anzahl der Autos auch schnell. Heutzutage können die Menschen Ich lebe ohne Autos. So wissen wir, welche RollePPER Rohr der Automobilklimaanlage spielt in Autos.

Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf eine Verbindungsstruktur, insbesondere auf eine Verbindungsstruktur eines Kupferrohres und einernum row. Derzeit sind die meisten Kupfer-Aluminium-Übergangsfugen nicht effektiv geschützt. Auf diese Weise sind unter der Bedingung der langfristigen Elektrifizierung und Heizung und beeinträchtigt durch den Wasserdampf oder korrosives Gas in der Luft, die Teile an der Verbindungsstelle wahrscheinlicher oxidiert zu werden, was zu einer Verringerung der effektiven Kontaktfläche des Verbindungspunkts, der Erhöhung des Kontaktwiderstands und der übermäßigen Erwärmung oder sogar Verbrennung des Verbindungspunkts führt.