Ulan BatorPlatte aus legiertem Stahl 15CrMoMarktpotenzial steigt

Achten Sie bei der Verwendung des Flammerhitzungslötens auf die folgenden Punkte: die Auswahl der Schweißmaterialien Das Füllmetall ist Draht oder Stab, mit einem Durchmesser von etwa 35mm. Das Material ist: die Schmelztemperatur des Drahtes 221 ist über 0905 ℃. Seine chemische Zusammensetzung ist FB10 Die Zusammensetzung beträgt 2331% H3BO3 und 6071% KBF Die Verbindungsform des gelöteten Kupferrohrs ist meist steckbar. Vor der Reinigung des gelöteten Kupferrohrs vor dem Schweißen muss die Kante des Rohrmunds korrigiert und entgratet werden, um sicherzustellen, dass der Rohrmund frei von Rissen oder anderen Defekten ist. Und reinigen Sie die Oberfläche des eingelegten Teils. Nachdem das rote Kupferrohr durch Tackschweißen zusammengebaut wird, wird es durch Tackschweißen befestigt. Anzahl, Größe und Höhe der Heftschweißungen müssen symmetrisch und gleichmäßig entlang des Umfangs von oben nach unten, von links nach rechts verteilt sein, und die Heftschweißungen müssen während des Lötens in die gesamte Schweißnaht eingeschmolzen werden. Beim Löten des Kupferrohrs ist die flache Winkelposition so weit wie möglich zu verwenden, um ein kontinuierliches Schweißen zu gewährleisten. Wählen Sie den passenden Schweißbrenner entsprechend der Größe der Rohrverbindung. Die Flamme der ehemaligen Han-Dynastie sollte neutral sein, da die Oxidationsflamme einen hohen Sauerstoffgehalt hat, der leicht Kupfer oxidieren und Risse verursachen kann; Die Karbonisierungsflamme enthält freien Wasserstoff, der Poren verursacht. Wenn Rohre vor dem Schweißen erhitzt werden, muss die Flamme senkrecht zur Heizfläche sein,Ulan BatorMessingplatte, die Rohrverbindungen müssen gleichmäßig erhitzt werden, und das Basismetall muss so schnell wie möglich erhitzt werden, um übermäßige Temperatur und Heizzeit der Durchgangsrohrverbindungen zu vermeiden. Während des Lötens von entfettetem Kupferrohr, der Lötnaht undr Metall muss unter Flammenschutz stehen. Darüber hinaus ist zu beachten, dass die Lötnaht nach dem Schweißen natürlich abgekühlt werden muss, und die Schweißnaht darf nicht bewegt werden, bevor die Lötnaht erstarrt ist. Nach der natürlichen Abkühlung nach dem Schweißen wird heißes Wasser oder nasses Tuch verwendet, um die Lötnaht abzuwischen und Schweißschlacke zu entfernen, um Korrosionsbeständigkeit und Zuverlässigkeit der Nachschweißprüfung zu verbessern.

Kunststoff beschichtetes Kupferrohr ist eines der sicheren Kohlefaserprodukte. Sein spezifischer Inhalt ist ein neues strukturelles zusammengesetztes Baumaterial, das entsprechend dem Entwicklungstrend der Produktion und Herstellung hergestellt werden kann, indem eine Glasfaser als Synergist und Harz als Klebstoff auf der Grundlage der Anwendung von voll intelligenten technischen automatischen Steuerungssystemausrüstung verwendet wird.

Ulan Bator.Darüber hinaus ist es sehr stark, so dass Kupferrohre viele Male an anderen Orten ausgewählt werden müssen. Um Feuchtigkeitsaufnahme auf der Oberfläche und dem Kern des geglühten Messingrohrs zu verhindern, kann ein konstanter Temperatur- und Feuchtigkeitsverpackungsraum gebaut werden. Verpacken im Verpackungsraum kann die Farbänderung auf der Außenfläche des Kupferrohrs vermeiden. Es ist jedoch nicht einfach, die Situation im Verarbeitungsprozess zu kontrollieren. Die Kosten für konstante Temperatur und Feuchtigkeit in der gesamten Werkstatt sind zu hoch. Die folgenden Maßnahmen werden ergriffen, um die Prozessmaterialien zu steuern: In der Jahreszeit der hohen Temperatur und Feuchtigkeit, während der Herstellung und Verarbeitung von Kupferrohren, kann die Menge der Ölbeschichtung auf der Oberfläche von Kupferrohren erhöht werden um einen Ölfilm auf der Oberfläche von Kupferrohren zu bilden, der Wasserdampf und korrosive Gase isolieren kann, und verhindern die Korrosion der Oberfläche von Kupferrohren; TDie Dichte in der Luft in der Nacht ist hoch, und die äußere Oberfläche des Kupferrohrs ist anfällig für Korrosion und Verfärbung in der Nacht. Das Schließen der Türen und Fenster der Werkstatt in der Nacht kann die Situation verschlimmern; Nachdem die Spulenoberfläche im Aufwickelprozess gereinigt wurde, wird die Beschichtungsmenge des Passivierungsmittels auf der Kupferrohroberfläche erhöht. Nach dem Zuschneiden im Aufwickelprozess werden Plastiktüten dem gesamten Trägermaterial hinzugefügt, um den Kontakt zwischen dem Kupferrohr und der Luft weiter zu verringern und die Oberfläche des Kupferrohrs zu verhindern.

Darüber hinaus wird Quarzsand als Sandinterkalationsschicht auf dem gleichmäßigen Straßenbelag der langen Strecke in der Mitte der Chemiefaser verwendet. Seine Wandstärke und Struktur sind angemessen, und der kunststoffbeschichtete Kupferrohrverlegungsprozess schreibt vor, dass das kunststoffbeschichtete Kupferrohr ein nichtmetallisches Materialrohr mit Lichtqualität, hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit ist. Die Glasfaser mit Gewichtsentlastung auf Epoxidharzbasis wird entsprechend der Verarbeitungstechnologie schrittweise auf den rotierenden Hohlboden gewickelt. Es kann die Wirksamkeit von Rohstoffen voll ausnutzen, das Ziel der Anwendung von Druckfestigkeit erreichen, die Festigkeit und Steifigkeit verbessern und die Zuverlässigkeit und Stabilität von t2-Kupfer gewährleisten.Rohr. FRP-Sandrohr wird von vielen Kunden wegen seiner ausgezeichneten Beständigkeit gegen Lösungsmittelerosion, geringes Gewicht, hohe Festigkeit, Nichtverschmutzung starke Haltbarkeit, lange Lebensdauer verglichen mit gewöhnlichem nahtlosem Stahlrohr, niedrige umfassende Projektkosten, Zuverlässigkeit und andere Vorteile akzeptiert. Kunststoffbeschichtetes Kupferrohr wird verwendet in: graue und schwarze Metallurgieindustrie, Nichteisenplattenmetallurgieindustrie, Energieindustrie, Kohletechnik, Erdölindustrie, chemische Industrie, elektromechanische Maschinenbauindustrie, Baumwolltextilien, Fahrzeug- und Motorradverarbeitung und Fertigungsindustrie, Eisenbahnlinie für industrielle Produktion, Schiffbau, Maschinenbau, Leichtindustrie, Lebensmittelindustrie, elektronische Industrie, Energie, Kultur und Kunst, Sportkultur und Spielunterhaltung, Landwirtschaft und Tierhaltung, kommerzielle Dienstleistungen, Diagnose, Behandlung und Gesundheit und seine nationale Verteidigung und zivile Industrie.

.Achten Sie bei der Verwendung des Flammerhitzungslötens auf die folgenden Punkte: die Auswahl der Schweißmaterialien Das Füllmetall ist Draht oder Stab, um sicherzustellen, dass der Rohrmund frei von Rissen oder anderen Defekten ist. Und reinigen Sie die Oberfläche des eingelegten Teils. Nachdem das rote Kupferrohr durch Tackschweißen zusammengebaut wird wird es durch Tackschweißen befestigt. Anzahl, Größe und Höhe der Heftschweißungen müssen symmetrisch und gleichmäßig entlang des Umfangs von oben nach unten, von links nach rechts verteilt sein, und die Heftschweißungen müssen während des Lötens in die gesamte Schweißnaht eingeschmolzen werden. Beim Löten des Kupferrohrs ist die flache Winkelposition so weit wie möglich zu verwenden, um ein kontinuierliches Schweißen zu gewährleisten. Wählen Sie den passenden Schweißbrenner entsprechend der Größe der Rohrverbindung. Die Flamme der ehemaligen Han-Dynastie sollte neutral sein, da die Oxidationsflamme einen hohen Sauerstoffgehalt hat, der leicht Kupfer oxidieren und Risse verursachen kann; Die Karbonisierungsflamme enthält freien Wasserstoff, der Poren verursacht. Wenn Rohre vor dem Schweißen erhitzt werden, muss die Flamme senkrecht zur Heizfläche sein, die Rohrverbindungen müssen gleichmäßig erhitzt werden, und das Basismetall muss so schnell wie möglich erhitzt werden, um übermäßige Temperatur und Heizzeit der Durchgangsrohrverbindungen zu vermeiden. Während des Lötens von entfettetem Kupferrohr, der Lötnaht undr Metall muss unter Flammenschutz stehen. Darüber hinaus ist zu beachten, dass die Lötnaht nach dem Schweißen natürlich abgekühlt werden muss, und die Schweißnaht darf nicht bewegt werden, bevor die Lötnaht erstarrt ist. Nach der natürlichen Abkühlung nach dem Schweißen wird heißes Wasser oder nasses Tuch verwendet, um die Lötnaht abzuwischen und Schweißschlacke zu entfernen, um Korrosionsbeständigkeit und Zuverlässigkeit der Nachschweißprüfung zu verbessern.

Es gibt auch eine ernsthafte Korrosivität, wenn die kunststoffbeschichteten Kupferrohrverpackungsmaterialien und -verpackungen entsprechend speziellen Anforderungen gelagert werden. Es kann an der Oberflächenschicht haften und einen ausgezeichneten Passivierungseffekt auf der Oberflächenschicht des kunststoffbeschichteten Kupferrohrs bilden. Bei der Reinigung ist ein Reinigungsplan erforderlich. Das kunststoffbeschichtete Kupferrohr muss etwas Rohöl in der Industrie transportieren. Das kunststoffbeschichtete Kupferrohr hat eine gute Luftdichtigkeit, um kein Auslaufen von Benzin und Diesel zu gewährleisten. Es ist eine gute Übertragungsleitung.

Für die Herstellung und Verarbeitung von geformten Kupferrohren wird das Blech zunächst in der Blechwerkstatt gemäß den in den Zeichnungen gezeigten Abmessungen geöffnet, was allgemein als Öffnung bezeichnet wird. Schneiden Sie dann die Ecken dieser offenen Blätter entsprechend der Höhe der Kante, um die Kante gemäß dem Zeichnungsdiagramm zu formen. Das geformte Kupferrohr wird bei Bedarf auch mit Verstärkungsrippen installiert, und die vier Ecken der geformten Platte müssen gut geschweißt werden. Die geschweißten Teile werden an die Schleifwerkstatt gesendet, und die Sprühfläche wird poliert und die Schweißschnittstelle wird poliert und nivelliert. Das polierte Modellierkupferrohr wird dann zur Verarbeitung in die Spritzwerkstatt geschickt. Vor dem Sprühen muss die Oberfläche des geformten Kupferrohrs verchromt werden und das Prozessloch muss gebohrt werden, um sicherzustellen, dass das geformte Kupferrohr an der Sprühlinie gut aufgehängt werden kann.d das Gemälde kann glatt ohne Fließmarken sein, und die Farbe ist konsistent ohne Farbunterschied. Danach werden die qualifizierten Produkte je nach Kundenwunsch mit Schutzfolie geklebt und mit Blasenfolie oder Holzkiste gebunden.

Darüber hinaus hat Messing einen einzigartigen Klang, so dass die Gongs, Becken, Glocken, Hörner und andere Instrumente im Osten, sowie die westlichen Blechblasinstrumente alle aus Messing bestehen, was eine Art NE-Metall Verarbeitungsbar ist, mit guter VerarbeitungFormanz und hohe Leitfähigkeit. Es wird hauptsächlich in Kupferrohr (Kupferzinklegierung, billiger) unterteilt. Das Herstellungsprinzip von Kupferrohr: Alle Elemente reduzieren ausnahmslos die Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit des Kupferrohrs. Alle Elemente werden in der Kupferstange gelöst, wodurch Gitterverzerrungen des Kupferstanges verursacht werden, die Wellendispersion verursachen, wenn freie Elektronen in Richtung fließen und den Widerstand erhöhen. Im Gegenteil, es gibt keine oder wenige Elemente mit fester Lösung in der Kupferstange, die wenig Einfluss auf die Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit der Kupferstange hat. Besondere Aufmerksamkeit sollte darauf gerichtet werden, dass die feste Löslichkeit einiger Elemente in der Kupferstange mit der Abnahme der Temperatur stark abnimmt. Die Ausfällung einfacher Substanzen und Metallverbindungen kann die Kupferbarlegierung nicht nur durch feste Lösung und Dispersion verstärken, sondern auch die Leitfähigkeit leicht reduzieren. Dies ist ein wichtiges Legierungsprinzip für die Untersuchung von hochfesten und hochleitfähigen Legierungen. Hier sollte darauf hingewiesen werden, dass die Legierung, die aus Eisen, Silizium, eine sehr wichtige hochfeste und hochleitfähige Legierung ist; Da der Einfluss von Legierungselementen auf die Eigenschaften von Kupferstäben Superposition ist, sind Legierungen der CoCrZr-Serie hochfeste und hochleitfähige Legierungen; Es ist nicht leicht zu erhitzen. Semi Strangguss Kupferrohr hat eine ausgezeichnete Leitfähigkeit. Kupferrohr hat eine ausgezeichnete Leitfähigkeit. Legierungskupfer, um Sicherheit und Ermüdungsbeständigkeit zu gewährleisten. Zinn Phosphor Bronze Jack nimmt harte Draht elektrische Struktur ohne Nietverbindung oder Konfliktkontakt an,Ulan BatorT2 Kupferplatte, die ausgezeichnete Berührung, gute Elastizität und glattes Zifferblatt gewährleisten kann. Phosphorbronze hat eine hohe Korrosionsbeständigkeit, und die aktive Zentrierung ist unempfindlich gegen Ablenkung. Die Beang Kraft ist gleichmäßig, und die Tragfähigkeit ist hoch. Es kann Radialbelastung und Selbstschmierung ohne Schutz widerstehen. Das Unternehmen ist ein Hersteller, der sich auf die Herstellung von verschiedenen Bronzerohren, Bronzestäben, während der Durchmesser von Platten 600mm erreichen kann. Die Wandstärke des Bronzerohrs kann so klein wie 4mm sein. Das Kupferrohr ist ein gängiges Bronzematerial. Der Aluminiumgehalt des Kupferrohrs übersteigt im Allgemeinen 5%. Manchmal wird eine angemessene Menge Eisen, Nickel, Mangan und andere Elemente hinzugefügt, um die Leistung weiter zu verbessern. Es hat eine hohe Festigkeit und gute Verschleißfestigkeit. Es wird für Kupferhülsen und verschleißfeste Teile mit hoher Festigkeit verwendet. Das herausragende Merkmal des t2 Kupferrohrs ist seine gute Verschleißfestigkeit. Der Unterschied zwischen Kupferrohr und Kupferrohr Das Kupferrohr ist eine Legierung auf Kupferbasis mit Aluminium als Hauptlegierungselement. Das Kupferrohr ist eine Legierung auf Kupferbasis mit Zinn als Hauptlegierungselement. Die mechanischen Eigenschaften von Kupferrohr sind höher als die von Kupferrohr. Der Aluminiumgehalt des Kupferrohres in der praktischen Anwendung liegt zwischen 5% und 12% der Aluminiumgehalt ist 5%, und das 7% Kupferrohr hat eine gute Plastizität und ist für die Kaltbearbeitung geeignet.

Verwenden Sie qualifizierte Kupferrohstoffe für die Produktion, versuchen Sie, den Rohrkörper zu vermeiden, der durch recyceltes Kupfer hergestellt wird, reduzieren Sie Verunreinigungskorrosion und verlängern Sie die Lebensdauer des Kupferrohrs.

Herstellen Sie Getriebe, Schneckengetriebe und andere hochfeste verschleißfeste Teile und elastische Komponenten mit hoher Korrosionsbeständigkeit. Schlüsselpunkte des semi-kontinuierlichen Gießprozesses für Kupferrohr: Das Kupferrohr hat eine starke Luftaufnahme, einfache Oxidation und Schlackenbildung, große Erstarrungsschrumpfung, schlechte Wärmeleitfähigkeit und andere Gusseigenschaften und schlechte Gussleistung; Vor dem Gießen werden einige Erdalkalimetallverbindungen, wie Na3A lF6- und NaF-Mischung, als Schlackenentferner verwendet, um die Kupferflüssigkeit zu reinigen, die effektiv zur Verbesserung der Reinheit von flüssigen Metallen und der Kristallstruktur von Barren ist. Die Gießtemperatur von Kupferrohren ist im Allgemeinen 1120~1180 ℃, und die Gießtemperatur von larDie Größe der Blöcke ist im Allgemeinen niedriger. Die Gießgeschwindigkeit des Kupferrohrs ist niedrig, und der Metallpegel in der Form kann in einer offenen Strömungsart ohne Schutz gegossen werden; Die Schmelze muss durch das Loch am Boden des Trichters in die Form gelangen. Das Design der Trichteröffnung sollte zwei Bedingungen gleichzeitig erfüllen: eine ist, den Fluss sicherzustellen, der der Gießgeschwindigkeit entspricht; Zweitens, stellen Sie sicher, dass der Flüssigkeitsstand im Trichter immer auf einer bestimmten Höhe gehalten wird, so dass der Schmutz auf dem Flüssigkeitsstand nicht aus dem Trichterloch in den Kristallisator fließen kann; Der Kupferrohr-Barren ist einfach, um konzentrierte Schrumpfhöhlen im Barren zu vermeiden. Das rote Kupferrohr ist ein stabförmiges Objekt aus Kupfer und Zinklegierung, benannt nach seiner gelben Farbe. Kupfergehalt ist 56%~68% Messing, und sein Schmelzpunkt ist 934967 Grad. Messing hat gute mechanische Eigenschaften und Verschleißfestigkeit und kann zur Herstellung von Präzisionsinstrumenten Schiffsteilen, Pistolengehäusen usw. verwendet werden. Unterschiedlicher Zinkgehalt hat auch verschiedene Farben. Zum Beispiel, wenn der Zinkgehalt 18%, 20% ist rot und gelb, während wenn der Zinkgehalt 20%, 30% ist braun und gelb.

Safety production.Xiao Bian möchte über die Herstellung eines Kupferrohrs für Kfz-Klimaanlagen sprechen, um Ihnen zu helfen, dieses Produkt besser zu verstehen. Bei der Herstellung von Kfz-Klimaanlagen-Kupferrohren treten Biegeverformungen und Torsionsverformungen sehr einfach auf. Daher sollte auf die Verwendung von Richtmaschinen in der Produktion geachtet werden, und die Rohre sollten gerichtet werden, um es zu begradigen, so dass das Klimaanlagen-Kupferrohr von Benutzern zu einem gewissen Grad verwendet werden kann. Heutzutage können die meisten Richtmaschinen nur einige Kupferrohre für Automobilklimaanlagen mit geringer Genauigkeit begradigen, Während die meisten Richtmaschinen mit hoher Genauigkeit nur einige Kupferrohre für Automobilklimaanlagen mit kleinen Defekten begradigen können. Daher ist die Richtausrüstung, die für rechteckige Rohre mit verschiedenen Biegevorgängen verwendet wird, unterschiedlich, was eine Menge Unannehmlichkeiten für die Herstellung von Kupferrohren für Automobilklimaanlagen bringt. Daher sollten einige andere Bauverfahren verwendet werden, um einige Probleme zu lösen, die aus der oben genannten Produktion entstehen. Zum Beispiel können bei der vorläufigen Herstellung von medizinischen Kupferrohren für Automobile die Kupferrohrmaterialien der Klimaanlage entsprechend der tatsächlichen Größe ausgewählt werden die vom Benutzer benötigt wird, und dann können die Kupferrohre der Klimaanlage für Automobile hergestellt werden, gefolgt von Beizen, Setzen der hergestellten Kupferrohrmaterialien der Klimaanlage in den Beizbehälter zum Beizen, und dann dehnen und dann dehnen die eingelegten Klimaanlagen-Kupferrohre entsprechend ihren Größenanforderungen. Das Lager darf nicht mit saurem Alkali vermischt werden, Zement und andere Materialien, die für Stahl korrosiv sind, werden gestapelt. Klimaanlage Kupfer Rohr basiertBon Baustahl. Das Phänomen der Torsionsverformung des Klimakupferrohrs erfordert Unkraut und alle anderen Arten auf dem Gelände. Ein oder mehrere Legierungselemente müssen entsprechend hinzugefügt werden um die mechanischen Eigenschaften, Zähigkeit und Härtbarkeit des Glühstahls zu verbessern. Das Kupferrohr der Automobilklimaanlage wird auch das Kupferrohr der Klimaanlage genannt. In der Tat bezieht es sich auf eine Art Klimaanlage Kupferrohr mit gleicher Seitenlänge. Das Kupferrohr der Automobilklimaanlage wird vom Bandstahl als Rohstoff hergestellt und dann durch relevante Prozesse verarbeitet und gewalzt. Es wird im Allgemeinen zu einem Kreis gemacht, nachdem die Streifenstange ausgepackt, begradigt, gewellt und geschweißt wurde. Unter ihnen ist Härte ein Index, um den Härtegrad und die Weichheit von Kfz-Klimaanlagen-Kupferrohren zu messen. Gegenwärtig bezieht sich das allgemein verwendete Härteverfahren zur Messung der Produkthärte in der Produktion auf die Verwendung eines Eindringkörpers mit einer bestimmten geometrischen Form, um den Härtegrad der Metalloberfläche zu messen, die unter einer bestimmten Belastung gemäß ihrem Abdeckungsgrad geprüft wird. Das Klimaanlagen-Kupferrohr im Automobilklimaanlage-Kupferrohr ist auch in Schweißnaht und nahtlos unterteilt. Nahtloses Klimaanlagen-Kupferrohr ist ein Metallmaterial, sich unter einer bestimmten Last ohne seine ursprüngliche Leistung zu verformen. Das Kupferrohr für Automobilklimaanlage ist ein hohler und quadratischer Abschnitt. Das leichte dünnwandige Kupferrohr für Klimaanlage ist auch als kaltgeformtes Stahlprofil bekannt. Es ist ein quadratischer Profilstahl, der vom Band oder aufgewickelter Platte nach Verarbeitung im Kaltbiegebereich und Hochfrequenzschweißen hergestellt wird. Neben der Verwendung in der Automobilindustrie werden die Klimaanlagen-Kupferrohre im Bau, Stahlbau und anderen Projekten, Schiffbau, Solarstromerzeugung Unterstützung, Stahl st verwendetIngenieurwesen, Elektrotechnik, Kraftwerke, landwirtschaftliche und chemische Maschinen, Glasvorhangwände, Kesselbau, Autobahngeländer, Wohnungsbau, Druckbehälter, Öltanks, Brücken, Kraftwerksausrüstung, Hebe- und Transportmaschinen und andere Hochlastschweißstrukturen. Neben der Verdickung der Wand können die Größe und die äußere Geradheit des extra dickwandigen Klimaanlagen-Kupferrohrs den Wassergehalt des widerstandsschweißten kalt geformten Klimaanlagen-Kupferrohrs überschreiten. Daher hat diese Art von Kfz-Klimaanlagen-Kupferrohr bessere umfassende mechanische Eigenschaften und hat die Vorteile der heißen Verarbeitung kalten Verarbeitung, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Achten Sie bei der Verwendung des Flammerhitzungslötens auf die folgenden Punkte: die Auswahl der Schweißmaterialien Das Füllmetall ist Draht oder Stab, mit einem Durchmesser von etwa 35mm. Das Material ist: die Schmelztemperatur des Drahtes 221 ist über 0905 ℃. Seine chemische Zusammensetzung ist FB10 Die Zusammensetzung beträgt 2331% H3BO3 und 6071% KBF Die Verbindungsform des gelöteten Kupferrohrs ist meist steckbar. Vor der Reinigung des gelöteten Kupferrohrs vor dem Schweißen muss die Kante des Rohrmunds korrigiert und entgratet werden, um sicherzustellen, dass der Rohrmund frei von Rissen oder anderen Defekten ist. Und reinigen Sie die Oberfläche des eingelegten Teils. Nachdem das rote Kupferrohr durch Tackschweißen zusammengebaut wird, wird es durch Tackschweißen befestigt. Anzahl, Größe und Höhe der Heftschweißungen müssen symmetrisch und gleichmäßig entlang des Umfangs von oben nach unten, von links nach rechts verteilt sein, und die Heftschweißungen müssen während des Lötens in die gesamte Schweißnaht eingeschmolzen werden. Beim Löten des Kupferrohrs ist die flache Winkelposition so weit wie möglich zu verwenden, um ein kontinuierliches Schweißen zu gewährleisten. Wählen Sie den passenden Schweißbrenner entsprechend der Größe der Rohrverbindung. Die Flamme der ehemaligen Han-Dynastie sollte neutral sein, da die Oxidationsflamme einen hohen Sauerstoffgehalt hat, der leicht Kupfer oxidieren und Risse verursachen kann; Die Karbonisierungsflamme enthält freien Wasserstoff, der Poren verursacht. Wenn Rohre vor dem Schweißen erhitzt werden, muss die Flamme senkrecht zur Heizfläche sein, die Rohrverbindungen müssen gleichmäßig erhitzt werden, und das Basismetall muss so schnell wie möglich erhitzt werden, um übermäßige Temperatur und Heizzeit der Durchgangsrohrverbindungen zu vermeiden. Während des Lötens von entfettetem Kupferrohr, der Lötnaht undr Metall muss unter Flammenschutz stehen. Darüber hinaus ist zu beachten, dass die Lötnaht nach dem Schweißen natürlich abgekühlt werden muss, und die Schweißnaht darf nicht bewegt werden, bevor die Lötnaht erstarrt ist. Nach der natürlichen Abkühlung nach dem Schweißen wird heißes Wasser oder nasses Tuch verwendet, um die Lötnaht abzuwischen und Schweißschlacke zu entfernen, um Korrosionsbeständigkeit und Zuverlässigkeit der Nachschweißprüfung zu verbessern.

Wenn ich mehr Menge verwenden muss, was sind die Faktoren, die die Oberflächenkorrosion von Kupferrohren verursachen. Führen Sie die Faktoren ein, die die Oberflächenkorrosion von Kupferrohren verursachen. Oberflächenverschmutzung: Das an der Oberfläche des Werkstücks befestigte Öl, Staub, Säure, Alkali, Salz usw. wird unter bestimmten Bedingungen in Korrosionsmedium umgewandelt, das mit einigen Komponenten in den Edelstahlteilen reagiert, um chemische Korrosion und Rost zu erzeugen.

Auf welche Probleme sollten wir bei jeder Produktion achten. Es ist ein Schlüsselprozess, Kupferrohr mit korrektem Prozess zu schweißen. SchweißmaterialMaterialien, Schweißgeschwindigkeit von t2 Kupferrohr, Schweißspannung, Drahtanordnung, Abstand, Neigung und andere Prozessparameter beeinflussen die Leistung der Schweißnaht. Die Restspannung des endgültigen geschweißten Rohres, das durch die Formung beeinflusst wird, wird in die Korrosionsschutzleistung des Kupferrohrs unterteilt. Kupferrohr ist eine Art Produktion von Rohrmaterial, das zu nahtlosem quadratischem Rohr verarbeitet wird. Die physikalischen Eigenschaften von Kupferrohren sind etwas schwächer als die von warmgewalzten Stahlrohren. Das Kupferrohr nimmt eine zweistufige Druckrohrerweiterungsmaschine an, die Konusformrohrerweiterung, Datenmittelfrequenz-Induktionsheizung und hydraulische Presse integriert. Mit effektiver Verarbeitungstechnologie, niedrigem Energieverbrauch, weniger Infrastrukturbau, guten Produkten, breiten Anwendungsbereichen von Rohstoffen und Produkten und was sind die Produktionschargen, die für Kupferrohrtests geeignet sind. Beim Kauf von Kupferrohren achten wir mehr auf ihre allgemeinen Möglichkeiten und Beobachtungen, aber dies ist für einige wenige Kunden effektiv, aber es ist zeitaufwendig und arbeitsintensiv für viele Kunden und kann möglicherweise nicht in der Lage sein, genau zwischen ihnen zu unterscheiden. Für solche Probleme wird empfohlen, eine große Anzahl von Inspektionen in einem kleinen Umfang der Beschaffung durchzuführen, und dann ist es wie folgt, Inspektionen durchzuführen. Die Maßtoleranz der Sauberkeit und Wandstärke des inneren Hohlraums des Kupferrohrs ist streng. Jedoch ist im gesamten Prozess des elektrischen Schweißens aufgrund der Rolle des geschmolzenen Metallmaterials des Klimakupferrohrs die Dicke des Rohres am Schweißpunkt ungleichmäßig, und das Innere und das Äußere des Schweißens wird ungleichmäßig sein. Dies verursacht den Energieverbrauch des Förderers. Zu diesem Zeitpunkt muss der innere Schweißgrund zum Nivellieren verwendet werden. Als nächstes werden wir Sie in den Produktionsprozess des Kupferrohrs mit internem Schweißen und Kalibrieren bringen. Derzeit werden viele Materialien auch im Leben von rotem Kupfer verwendetRohre. Seien Sie beim Kauf so kritisch wie möglich. Tatsächlich gibt es viele Dinge, auf die man beim Kauf von Kupferrohren achten sollte. Sie wollen beim Kauf high bleiben. Worauf sollten wir beim Kauf von Kupferrohren als nächstes achten? Der tägliche Gebrauch und Markt werden nach dem Gewicht berechnet, so dass Sie vor dem Kauf entscheiden sollten, wie viel Sie verwenden.

Market trend.Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf eine Verbindungsstruktur, insbesondere auf eine Verbindungsstruktur eines Kupferrohres und einernum row. Derzeit sind die meisten Kupfer-Aluminium-Übergangsfugen nicht effektiv geschützt. Auf diese Weise sind unter der Bedingung der langfristigen Elektrifizierung und Heizung und beeinträchtigt durch den Wasserdampf oder korrosives Gas in der Luft, die Teile an der Verbindungsstelle wahrscheinlicher oxidiert zu werden, was zu einer Verringerung der effektiven Kontaktfläche des Verbindungspunkts,Ulan Bator201 Edelstahlplatte, der Erhöhung des Kontaktwiderstands und der übermäßigen Erwärmung oder sogar Verbrennung des Verbindungspunkts führt.

Unter den drei Produktionsmethoden von Kupferrohr ist die Oxidationsmethode die am meisten. Denn solange das Metallkupfer durch die Anode oxidiert wird und das Kupferion der Anode am Rohrmaterial befestigt ist, kann das Kupferrohr hergestellt werden. Diese Methode ist auch die häufigste Methode zur Herstellung von Kupfermaterialien. Es wurde nicht nur lange verwendet, sondern hat auch eine ausgereifte Technologie, die Kupferrohre durch Oxidationsreaktion zu produzieren ist. Diese Produktionsmethode ist die wichtigste Produktionsmethode von Kupferrohren in China.

Insbesondere ist es eine verbesserte Spray-Art Passivierungskasten für t2 Kupferrohr Produktionslinie. Der Installationsschritt der Verbindungsstruktur 100 zwischen t2 Kupferrohr und Aluminiumstange gehört zur Verbesserung der Spraytyp Passivierungskastenstruktur für t2 Kupferrohr Produktionslinie. Der Passivierungslösungsspritzkasten wird über der Seite des Passivierungslösungskastens eingestellt, der Einlass des Passivierungslösungskastens befindet sich auf der Kastenwand über dem Passivierungslösungskasten, Die Oberseite des Passivierungslösungskastens ist mit einer Passivierungspumpe installiert, und das Einlassrohr der Passivierungspumpe ist mit dem Passivierungslösungskasten verbunden. Das Auslassrohr der Passivierungspumpe ist mit dem oberen Anschluss des Passivierungsflüssigkeitssprühkastens verbunden. Mit angemessener Struktur und bequemer Bedienung ist es für Betreiber bequem, Passivierungsflüssigkeit zum Passivierungskasten hinzuzufügen, kolloidale Kristalle am Boden des Passivierungskastens zu reinigen, Geräteverstopfungen zu vermeiden, Kristalle zu vermeiden, die an der Zinkschicht auf der Oberfläche des galvanisierten Rohres haften, und die Oberflächenqualität des galvanisierten Stahlrohrs zu verbessern.

Ulan Bator.Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf eine Verbindungsstruktur, insbesondere auf eine Verbindungsstruktur eines Kupferrohres und einernum row. Derzeit sind die meisten Kupfer-Aluminium-Übergangsfugen nicht effektiv geschützt. Auf diese Weise sind unter der Bedingung der langfristigen Elektrifizierung und Heizung und beeinträchtigt durch den Wasserdampf oder korrosives Gas in der Luft die Teile an der Verbindungsstelle wahrscheinlicher oxidiert zu werden, der Erhöhung des Kontaktwiderstands und der übermäßigen Erwärmung oder sogar Verbrennung des Verbindungspunkts führt.

Kupferrohr hat eine gute Tragfähigkeit. In Großstädten treten zum Beispiel oft Straßenbrücken und Unterwasserbrücken auf. Die meisten Straßenbrücken sind mit kunststoffbeschichteten Kupferrohren gebaut. Mit kunststoffbeschichteten Kupferrohren wird der Ingenieurbau in großen Städten stärker und stärker. Der tatsächliche Betreiber führt den tatsächlichen Betrieb des Heizofens durch was zu einer Verringerung der effektiven Kontaktfläche des Verbindungspunkts, prüft die Materialien des Heizofens, bestimmt die Reinigung und wählt Art und Konzentration der Reinigungslösung aus. Achten Sie auf die Reinigungszeit und -temperatur, um effektivere Lösungen zu entwickeln, und entwickeln Sie auch einige Sicherheitsmaßnahmen. Ein offensichtliches Merkmal von kunststoffbeschichtetem Kupferrohr ist Hitzebeständigkeit, da diese Art von nahtlosem Stahlrohr für Heizofen hauptsächlich für die Bearbeitung von Teilen verwendet wird. Weil das nahtlose Stahlrohr bei hoher Temperatur während der Produktion und Verarbeitung erhitzt werden muss. Was sind die kunststoffbeschichteten Kupferrohre, um Verschleiß zu verhindern. Was sind die Plastec beschichtete Kupferrohre zur Vermeidung von Verschleiß. Wir alle wissen, dass alle Objekte in der Anwendung verschleißen, so wie man den Verschleiß von ölrissigen Rohren verhindert. Jetzt lasst uns Ich stelle es dir vor. Die Verpackung von Erdöl-Cracking-Rohren muss in der Lage sein, während normales Laden, Entladen Transport und Lagerung zu verhindern und zu beschädigen. Wenn der Kunde besondere Anforderungen an Verpackungsmaterialien und Verpackungen von Erdölkrackrohren hat, ist dies im Vertrag anzugeben; Ist sie nicht gekennzeichnet, wählt der Lieferant Verpackungsmaterialien und Verpackungen aus. Verpackungsmaterialien müssen den einschlägigen Anforderungen entsprechen. Wenn das Material nicht verpackt ist, sollte es für den vorgesehenen Gebrauch geeignet sein und offensichtliche und natürliche Reinigung vermeiden. Wenn der Kunde vorgibt, dass die Oberflächenschicht des gerissenen Rohres nicht durch Stöße beschädigt werden soll, kann in Betracht gezogen werden, den gerissenen Schlauch in der Mitte zu reparieren und zu installieren. Gummihülsen, Baumstämme, Strohseile, Fasergewebe, Kunststoffe Rohrkappen usw. können für Wartung und Installation verwendet werden. Das dickwandige Erdölkrackrohr kann den inneren Drehpunkt oder die äußere Struktur wählen. Weil dickwandige Rohre dünn sind. Der Tragrahmen und der Rahmen bestehen aus Stahl, kann das Erdölkrackrohr dezentral gewogen werden. Die Spezifikation muss jedoch 159MM500MM sein.

Für die Herstellung und Verarbeitung von geformten Kupferrohren wird das Blech zunächst in der Blechwerkstatt gemäß den in den Zeichnungen gezeigten Abmessungen geöffnet, was allgemein als Öffnung bezeichnet wird. Schneiden Sie dann die Ecken dieser offenen Blätter entsprechend der Höhe der Kante und verwenden Sie dann die Biegemaschine, um die Kante gemäß dem Zeichnungsdiagramm zu formen. Das geformte Kupferrohr wird bei Bedarf auch mit Verstärkungsrippen installiert, und die vier Ecken der geformten Platte müssen gut geschweißt werden. Die geschweißten Teile werden an die Schleifwerkstatt gesendet und die Sprühfläche wird poliert und die Schweißschnittstelle wird poliert und nivelliert. Das polierte Modellierkupferrohr wird dann zur Verarbeitung in die Spritzwerkstatt geschickt. Vor dem Sprühen muss die Oberfläche des geformten Kupferrohrs verchromt werden und das Prozessloch muss gebohrt werden, um sicherzustellen, dass das geformte Kupferrohr an der Sprühlinie gut aufgehängt werden kann.d das Gemälde kann glatt ohne Fließmarken sein, und die Farbe ist konsistent ohne Farbunterschied. Danach werden die qualifizierten Produkte je nach Kundenwunsch mit Schutzfolie geklebt und mit Blasenfolie oder Holzkiste gebunden.