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Es ist auf die Entfernung von dünnem flüssigem Ölfleck und hellem Rost und die Erzeugung von Phosphatierfilmen mit bestimmter Korrosionsbeständigkeit anwendbar. Siehe Tabelle 3 zum Beispiel Formel und Betriebsbedingungen. Tabelle 3 Entfettung, Rostentfernung, Phosphatierung und Passivierung

Lassen Sie mich nun über die Schäden sprechen, die leicht an der Oberfläche des Kupferrohrs auftreten können. Um die Ansammlung von Prozessmitteln oder Produkten und/oder Schmutz, Kratzern und anderen rauen Oberflächen zu verhindern, muss eine mechanische Reinigung durchgeführt werden. Wenn das Kupferrohr während des Schweißens oder Schleifens auf eine bestimmte hohe Temperatur in der Luft erhitzt wird, der unteren Oberfläche und dem Boden der Schweißnaht. Die Farbe nach dem Anlassen ist dünner als die des Oxidationsschutzfilms und ist deutlich sichtbar. Die Farbe hängt von der Dicke ab. Das dickere Oxid kann in der Regenbogenfarbe gefunden werden, blau, lila bis braun. Es ist normalerweise schwarz. Es wird durch hohe Temperatur verursachtTemperatur oder bei hoher Temperatur für eine lange Zeit. Wenn eine dieser Oxidschichten vorhanden ist, wird der Chromgehalt auf der Metalloberfläche und die Korrosionsbeständigkeit dieser Bereiche. In diesem Fall ist es nicht nur notwendig, die Farbe und andere Oxidschichten zu temperieren, sondern auch die chromarme Metallschicht darunter zu reinigen.Freies Eisen auf der Oberfläche des t2 Kupferrohrs rostet und verursacht Korrosion von Edelstahl. Daher kann das Pulver, das schwimmen muss, in der Regel zusammen mit dem Staub entfernt werden. Einige sind sehr klebrig und müssen wie eingebettetes Eisen behandelt werden. Neben Staub gibt es viele Oberflächeneisenquellen, Glasperlen oder anderen Schleifmitteln, die zuvor auf gewöhnlichem Kohlenstoffstahl niedrig legiertem Stahl oder Gusseisen verwendet wurden, oder Nachschleifen von nicht rostfreien Stahlprodukten, die an Kupferrohrkomponenten und -geräten befestigt sind. Wenn beim Schneiden oder Heben kein Schutz vorhanden ist, können die Drahtseile, Schlingen und Eisen auf der Arbeitsfläche leicht eingebettet oder die Oberfläche verschmutzt werden. Das Kupferrohr muss vor der Kaltbehandlung 30 Sekunden lang in kochendem Wasser gekocht werden. Die effektive innere Spannung beträgt etwa 15%, und der Restaustenit erreicht die Wirkung. Dann kann die Kältebehandlung wie gewohnt durchgeführt werden. Natürlich ist der zweite Vorschlag, die normale Behandlung bei minus 60 Grad zu wählen und dann tiefe Kühlung bei minus 120 Grad durchzuführen. Je niedriger die Behandlungstemperatur ist, desto schneller wird der zurückgehaltene Austenit in Martensit umgewandelt, dass es etwa 2% des zurückgehaltenen Austenits geben wird. Zu diesem Zeitpunkt kann zurückgehaltenes Austenit einen bestimmten Puffereffekt erzielen. Nach der Kaltbehandlung müssen die Kupferrohre der Klimaanlage herausgenommen und zum Heizen in heißes Wasser gesteckt werden, das effektiv etwa 40% der Kaltbehandlungsstraße erhitzen kann. Temperieren und Kaltbehandlung sollte so schnell wie möglich durchgeführt werden afRadiale Erwärmung, und die meisten von ihnen können Risse so schnell wie möglich vermeiden, um sicherzustellen, dass sich die Produkte bei späterer Verwendung nicht verformen und die tägliche Lagerung erleichtern. Die Transformationseigenschaften der Fläche jeder Schicht des Kupferrohrs während der leeren Zeichnung beeinflussen die Asymmetrie der Verformung des Metallmaterials. Eine seiner Eigenschaften ist, dass die natürliche Verbreiterung jeder Schicht entlang der Wanddicke nicht gleichmäßig ist. Natürlich ist die äußere Schicht des Kupferrohrs weniger, die innere Oberflächenschicht des Kupferrohrs ist größer, und die natürliche Erweiterung der mittleren Schichten ist langsam von der äußeren Schicht zur inneren Oberflächenschicht. Das technische Niveau der Entfettung von Kupferrohr für mechanische Geräte Mit der erheblichen Verbesserung des Fertigungsniveaus von mechanischen Geräten und des Grades der Steuerungsautomatisierung in China, Es gibt immer noch eine Lücke zwischen dem technischen Niveau der inländischen Entfettungsstraße für Kupferrohre und den Produkten ausländischer Pendants. Nach Jahren der Reform und Öffnung. Die Qualität aller Aspekte von entfettetem Kupferrohr ist auch um mehrere Qualitäten gestiegen, wodurch die Qualitätslücke mit der importierten Produktionslinie erheblich verringert wird. Die Aluminiumschlauch-Produktionslinie und Aluminium-Dosen-Produktionslinie, die von der Firma entwickelt und produziert werden, brechen das technologische Monopol ausländischer Unternehmen, können stabile und zuverlässige Produktionsausrüstung für inländische und internationale Märkte bereitstellen und große Beiträge zur Aluminiumverpackungsindustrie leisten. Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Menschen Aufgrund des Lebensstandards wird es immer mehr Nachfrage nach entfetteten Kupferrohrprodukten geben, und sein Marktpotenzial ist riesig. Probleme wie unvollständiges Eindringen, Verformungen, Risse und Luftlöcher treten beim Schmelzschweißen entfetteter Kupferrohre leicht auf. Im Vergleich zum Schmelzschweißen wird Holz während des Lötens nicht geschmolzen, was den Einfluss der großen Wärmeleitfähigkeit von unedlem Metall auf das Schweißen reduziert qQualität, reduziert die Tendenz, Poren und Risse zu produzieren, und gewährleistet die Leistung der Schweißnaht. Da das Basismetall nicht geschmolzen wird, bleiben Struktur und Eigenschaften des Basismetalls nahezu unverändert, so dass die ursprünglichen Gebrauchseigenschaften des Basismetalls beibehalten werden können.

Purwokerto!.Nachteile von Kupferrohr Was Kupferrohr betrifft, sind hohe Produktionskosten und hoher Preis seine größten Nachteile. Im Vergleich zu anderen Rohrverschraubungen sind die Kosten für Kupferrohr viel höher, und die Verbindung an der Kupferrohrschnittstelle erfordert ein hohes Konstruktionstechnologieniveau.

Klimaanlage Kupferrohr ist ein gängiges Metallmaterial in der täglichen Arbeit der industriellen Produktion. Die Leitfähigkeit, Wärmeleitung und Korrosionsbeständigkeit sind ausgezeichnet, und der W-Formtrend des Klimakupferrohrs wird aufgrund des hohen Kupfergehalts gedrückt. Gute Zerspanbarkeit, Schmelzschweißen und Löten sind sehr gut. Das Schneiden von Klimaanlagen-Kupferrohr ist eine sehr energieraubende Arbeit. Die folgenden Punkte müssen beachtet werden, umgepflegte und schöne Teile. Bevor Sie das Kupferrohr der Klimaanlage schneiden, um Maschinenprobleme daran zu hindern zuerst Schrott zu verwenden, dass ich defekte Produkte abschneide.

.Das beschichtete medizinische Kupferrohr mit großem Durchmesser kann sich verformen, um das Risiko von duktilen Schäden zu verhindern; Das medizinische Kupferrohr hat eine ausreichende plastische Verformung, und das medizinische Kupferrohr ist zur Verformung fähig. Es wird festgelegt, dass die Struktur vor Zerstörung eine signifikante Verformung aufweisen kann. In einigen Spitzenperioden der Struktur wird die tektonische Spannung umverteilt, wodurch sich die tektonische Spannung sanft ausbreitet. Gute Duktilität weist darauf hin, dass unter dynamischen und statischen Belastungen mehr kinetische Energie verdaut und absorbiert werden sollte, wenn die Struktur zerstört wird, was das Risiko einer duktilen Zerstörung darstellt. Für die Konstruktionen mit plastischem Verformungsschema und die Strukturen in Katastrophengebieten hat die Größe der Verformungsarbeitsfähigkeit medizinischer Kupferrohre eine besonders kritische praktische Bedeutung. 3 Produktions- und Verarbeitungseigenschaften von medizinischen Kupferrohren. Es kannWird mit Kälte- und Wärmebehandlung behandelt und verursacht keinen großen Schaden an Druckfestigkeit, plastischer Verformung und Duktilität aufgrund solcher Produktion und Verarbeitung. 4 Schweißbarkeit des medizinischen Kupferrohrs. Das Schweißen von medizinischen Kupferrohren ist ein schneller Heiz- und Kühlprozess. Die Metallmaterialien in der Schweiß- und Wärmeeinflusszone müssen Heizung und Schmelzen, physikalische Reflexion, Kühlung und Kristallisation sowie Festkörperwechsel in sehr kurzer Zeit durchlaufen. Der Industrietrend ist eine Art medizinisches Kupferrohr. Da es keine Naht in der Mitte gibt, hat es mehr Vorteile in der Festigkeit. Medizinische Kupferrohre haben viele verschiedene s in der praktischen Anwendung, und jedes andere macht das medizinische Kupferrohr gut funktionieren. Vorteile von medizinischen Kupferrohren: verglichen mit festen Kupferrohren wie Rundstahl, haben medizinische Kupferrohre die gleiche Zugfestigkeit, und ihr Nettogewicht ist relativ leicht. Eines ist Kunststoff-Kupferrohre geschnitten für soziale und wirtschaftliche Entwicklung, die in der Produktion und Verarbeitung von Ersatzteilen und mechanischen Teilen, wie Ölbohranlagen, rotierenden Wellen, Fahrradrahmen und medizinischen Stahlrohrrahmen verwendet werden, weit verbreitet sind. Diese Art von geschweißtem medizinischem rotem Kupferrohr wird unter den besonderen Bedingungen entwickelt, dass die Temperatur überall ist und die Zusammensetzung extrem unausgewogen ist. Nach dieser Art des Schweißens kann es detaillierte Schweißverbindungen produzieren, um spezielle Leistungsindikatoren beizubehalten, die die spezifizierte Schweißbarkeit sind. 5 Leistung des medizinischen Kupferrohres. Es bezieht sich auf die Lebensdauer des medizinischen Kupferrohrs. Die Herstellung und Verarbeitung von ringförmigen Teilen mit medizinischen Kupferrohren kann die Nutzungsrate von Rohstoffen erreichen, den Produktionsprozess vereinfachen, Rohstoffe und Fertigungsstunden sparen, wie Nadellagerwirfringe, hydraulische Klinkenhülsen usw. Derzeit sind medizinische Kupferrohre weit verbreitet für ProdukteProduktion und Verarbeitung. Nachteile medizinischer Kupferrohre: Medizinische Kupferrohre sind auch unverzichtbare Rohstoffe für verschiedene Strategien. Trommeln müssen durch medizinische Kupferrohre hergestellt und verarbeitet werden. Medizinische Kupferrohre können in runde medizinische Kupferrohre und profilierten Stahl entsprechend ihren verschiedenen Querschnittsflächen unterteilt werden. Aufgrund der großen Kreisfläche unter der gleichen Durchmesserspezifikation kann das Ringrohr verwendet werden, um viele medizinische Kupferrohre mit großem Durchmesser zu transportieren. Große Durchmesser beschichtete medizinische Kupferrohre sind weit verbreitet in Leitungswasser, Erdgas, Erdöl, chemische Industrie, Kommunikation Energie, Marine und anderen Engineering-Bereichen. Es gibt kein Lösungsmittel in der Beschichtung und keine Leckage, ohne Altern und Rissen, also kann er in kalten Bereichen und anderen rauen Bedingungen verwendet werden. Bei der Verarbeitung medizinischer Kupferrohre verwendet die medizinische Kupferrohrfabrik Beizen, Butter-, Öl-, Kupfer- und Aluminiumrohre und die alten und dann Drahtziehverarbeitung. Was sind dann die Punkte, die beim Waschen zu beachten sind? 1 Beim Waschen der medizinischen Kupferrohre müssen sie im fließenden klaren Wassertank durchgeführt werden, um Sekundärverschmutzung zu vermeiden. Beim Waschen müssen die medizinischen Kupferrohre vollständig sein in Wasser eingetaucht. Zu diesem Zeitpunkt sollte die Schlinge entspannt sein, und sie kann drei bis vier Mal auf und ab gehoben werden. Wenn das medizinische Kupferrohr nicht säurebeständig ist, kann die Oberfläche Oxid und Öl sein, und die Phosphatierlösung kann Kernenergie nicht entfernen. Nach dem Säurewaschen von medizinischen Kupferrohren ist jedoch auch Wasserwäsche erforderlich. 2 Wenn das medizinische KupferrohrDas Wasser im medizinischen Kupferrohr muss gereinigt werden, um Wasserkorrosion und Oxidation des medizinischen Kupferrohrs zu vermeiden. Daher ist es notwendig, eine Lösungsmittelbehandlung so schnell wie möglich durchzuführen. 4 Wenn das medizinische Kupferrohr gewaschen wird muss der Eisensalzgehalt innerhalb eines bestimmten Bereichs kontrolliert werden, und es kann den Standard nicht überschreiten, und einige feine Sand- oder Pflanzenölbeschichtung erscheint wenn die kunststoffbeschichteten Kupferrohrverpackungsmaterialien und -verpackungen entsprechend speziellen Anforderungen gelagert werden. Es kann an der Oberflächenschicht haften und einen ausgezeichneten Passivierungseffekt auf der Oberflächenschicht des kunststoffbeschichteten Kupferrohrs bilden. Bei der Reinigung ist ein Reinigungsplan erforderlich. Das kunststoffbeschichtete Kupferrohr muss etwas Rohöl in der Industrie transportieren. Das kunststoffbeschichtete Kupferrohr hat eine gute Luftdichtigkeit, um kein Auslaufen von Benzin und Diesel zu gewährleisten. Es ist eine gute Übertragungsleitung.

Wenn ich mehr Menge verwenden muss was sind die Faktoren, die die Oberflächenkorrosion von Kupferrohren verursachen. Oberflächenverschmutzung: Das an der Oberfläche des Werkstücks befestigte Öl, Staub, Säure Alkali, Salz usw. wird unter bestimmten Bedingungen in Korrosionsmedium umgewandelt, das mit einigen Komponenten in den Edelstahlteilen reagiert, um chemische Korrosion und Rost zu erzeugen.

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Die Materialien des Packers werden mit Stahlband verpackt und entsprechend dem Durchmesser und Gewicht des Erdölkrackrohrs hinzugefügt. Das entfettete Kupferrohr aus dem Rohr kann ohne Packer verpackt werden. Wenn sich auf beiden Seiten des rissigen Ölrohrs Verdrahtungsanschlüsse befinden,Purwokerto!Kupfer Aluminium Verbundreihe, sind zum Schutz der Sicherheit Außengewinde vorzusehen. Bürsten Sie die Düse mit sauberem Öl oder Rostschutzöl. Für die Risse auf beiden Seiten des Erdöl-Cracking-Rohrs können Verzweigungsrohr-Sicherheitsschutz je nach Bedarf auf beiden Seiten installiert werden. Wenn das Öl knackende Rohr in derIner ist der Behälter mit wasserdichten Vorrichtungen wie gewebten Stoffen und Strohmatten auszukleiden. Um die textilen Erdölknackrohre im Tank besser zu verteilen kann der Packer den Sicherheitsschutzrahmen innerhalb der Erdölknackrohre schweißen. Vorherige Seite: So reinigen Sie kunststoffbeschichtete Kupferrohre. Welche Probleme werden beim Schneiden von kunststoffbeschichtetem Kupferrohr auftreten. Welche Probleme werden beim Schneiden von kunststoffbeschichtetem Kupferrohr auftreten. Welche Probleme werden beim Schneiden von kunststoffbeschichtetem Kupferrohr auftreten. Wenn kunststoffbeschichtetes Kupferrohr geschnitten wird, ist die Wunde ungleichmäßig und rissig. Dann werde ich vorstellen, wie man diese Probleme löst. Für den Trennteil eines kunststoffbeschichteten Kupferrohrs sind die Position und Richtung mit Band oder anderen Messgeräten zu zeichnen und die Trennleitung in Kombination mit der Bauzeichnung und den Standortbedingungen zu markieren. Wenn das Erdöl-Cracking-Rohr getrennt wird, befestigen Sie bitte die Ausrüstung mit quadratischen Stahlrohren wie Schraubstöcken und schneiden Sie es nach der Befestigung. Verwenden Sie in der zu trennenden Stelle ein Handtuch oder ein weiches Tuch, um den Ölfleck oder Schmutz auf der Rohroberfläche zu knacken. Wie wir alle wissen, wenn Stahlrohre für eine lange Zeit im Freien ausgesetzt sind oder es einige gibt, beschädigen sie die Luftoxidschicht auf der Oberfläche der Edelstahlplatte und oxidieren und rosten dann in der Kälte. Gas. Daher ist das Stahlrohr soweit wie möglich im Dichtbereich zu platzieren. Kunststoffbeschichtetes Kupferrohr hat jedoch unvergleichliche Vorteile, weil seine Oberfläche nicht leicht oxidiert werden kann, was der Schlüssel ist, um den Rohstoff des kunststoffbeschichteten Kupferrohrs zu bilden. Das hochpräzise kunststoffbeschichtete Kupferrohr hat einen extrem dünnen, festen und glatten chromreichen Luftoxidfilm auf seiner Oberfläche, um zu verhindern, dass Sauerstoffmoleküle wieder in die Luft eindringen und oxidieren und somit Rost verhindern. Die Beschreibung des kunststoffbeschichteten Kupferrohrs zeigt, dass das Teil mit schwacher KorrosionsbeständigkeitDie Stabilität des Übergangsfilms erzeugt Lochkorrosionsreaktion aufgrund der selbsterregten Reaktion, und die kleinen Löcher bilden eine hochkorrosive wässrige Lösung. Der Chloridionengehalt beschleunigt die Korrosionsrate.

Fünf der fünf Hauptanwendungsgebiete Kupferplatte, Kupferstab und Kupferrohr: Kupfer wird in der Medizin verwendet. In den 1970er Jahren fanden die chinesischen medizinischen Erfinder Liu Tongqing und Liu Tongle heraus, dass Kupfer extrem starke s hat und erfolgreichding & Quot; Krebsbekämpfung 7851& Quot;, die in naher Zukunft erfolgreich ist.

Einige Probleme. Zum Beispiel können bei der vorläufigen Herstellung von Kupferrohren für Klimaanlagen für Automobile die Materialien für Klimaanlagen entsprechend der tatsächlichen Größe ausgewählt werden, die von Benutzern benötigt wird, und dann können die Kupferrohre für Klimaanlagen für Automobile hergestellt werden, gefolgt von Beizen. Die hergestellten Kupferrohre für Klimaanlagen werden zum Beizen in den Beizbehälter gelegt und dann gedehnt. Dann werden die eingelegten Kupferrohre für Klimaanlagen entsprechend ihren Größenanforderungen gedehnt.

analysis.Der Bedarf an t2 Kupferrohren steigt. Gleichzeitig wird die Qualitätsidentifizierungsmethode von t2 Kupferrohren für Netzfittings derzeit auf dem Markt von einer rasanten wirtschaftlichen Entwicklung begleitet. Es gibt viele Arten von Verkäufen, verschiedene Arten, verschiedene Zwecke und verschiedene Qualität. Daher sollten Sie beim Kauf klar sein und über bestimmte Auswahlfähigkeiten verfügen. Hier stellen wir die Qualitätsidentifizierungsmethode von t2 Kupferrohr vor. Die Farbe des t2 Kupferrohres hängt von der Farbe des t2 Kupferrohres ab. Obwohl die äußere Farbe ein sichtbarer Faktor ist, ist die Farbe des Produkts eng mit seinem Produktionsprozess und der Qualitätskontrolle verbunden. Wenn das Produkt hell und glänzend ist, ist es im Allgemeinen dem Produkt mit schlechter Farbe überlegen. Das t2 Kupferrohr mit gleichmäßiger Dicke sollte ausgewählt werden. Da einige kleine Hersteller in Technologie und Prozess begrenzt sind, ist es schwierig, sicherzustellen, dass die Produktdicke gleichmäßig und ordentlich ist. Daher ist die Dicke auch ein wichtiger Faktor, um die Qualität der Musterplatte zu testen. Später, der Gießprozess von t2 Kupferrohr.

Versuchen Sie in zukünftigen Arbeiten, die Oberfläche des Kupferrohrs zu schützen.

Achten Sie bei der Verwendung des Flammerhitzungslötens auf die folgenden Punkte: die Auswahl der Schweißmaterialien Das Füllmetall ist Draht oder Stab, mit einem Durchmesser von etwa 35mm. Das Material ist: die Schmelztemperatur des Drahtes 221 ist über 0905 ℃. Seine chemische Zusammensetzung ist FB10 Die Zusammensetzung beträgt 2331% H3BO3 und 6071% KBF Die Verbindungsform des gelöteten Kupferrohrs ist meist steckbar. Vor der Reinigung des gelöteten Kupferrohrs vor dem Schweißen muss die Kante des Rohrmunds korrigiert und entgratet werden, um sicherzustellen, dass der Rohrmund frei von Rissen oder anderen Defekten ist. Und reinigen Sie die Oberfläche des eingelegten Teils. Nachdem das rote Kupferrohr durch Tackschweißen zusammengebaut wird, wird es durch Tackschweißen befestigt. Anzahl, Größe und Höhe der Heftschweißungen müssen symmetrisch und gleichmäßig entlang des Umfangs von oben nach unten, von links nach rechts verteilt sein, und die Heftschweißungen müssen während des Lötens in die gesamte Schweißnaht eingeschmolzen werden. Beim Löten des Kupferrohrs ist die flache Winkelposition so weit wie möglich zu verwenden um ein kontinuierliches Schweißen zu gewährleisten. Wählen Sie den passenden Schweißbrenner entsprechend der Größe der Rohrverbindung. Die Flamme der ehemaligen Han-Dynastie sollte neutral sein, da die Oxidationsflamme einen hohen Sauerstoffgehalt hat, der leicht Kupfer oxidieren und Risse verursachen kann; Die Karbonisierungsflamme enthält freien Wasserstoff, der Poren verursacht. Wenn Rohre vor dem Schweißen erhitzt werden muss die Flamme senkrecht zur Heizfläche sein, die Rohrverbindungen müssen gleichmäßig erhitzt werden, um übermäßige Temperatur und Heizzeit der Durchgangsrohrverbindungen zu vermeiden. Während des Lötens von entfettetem Kupferrohr, der Lötnaht undr Metall muss unter Flammenschutz stehen. Darüber hinaus ist zu beachten, dass die Lötnaht nach dem Schweißen natürlich abgekühlt werden muss, und die Schweißnaht darf nicht bewegt werden, bevor die Lötnaht erstarrt ist. Nach der natürlichen Abkühlung nach dem Schweißen wird heißes Wasser oder nasses Tuch verwendet, um die Lötnaht abzuwischen und Schweißschlacke zu entfernen, um Korrosionsbeständigkeit und Zuverlässigkeit der Nachschweißprüfung zu verbessern.

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Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf eine Verbindungsstruktur, insbesondere auf eine Verbindungsstruktur eines Kupferrohres und einernum row. Derzeit sind die meisten Kupfer-Aluminium-Übergangsfugen nicht effektiv geschützt. Auf diese Weise sind unter der Bedingung der langfristigen Elektrifizierung und Heizung und beeinträchtigt durch den Wasserdampf oder korrosives Gas in der Luft, die Teile an der Verbindungsstelle wahrscheinlicher oxidiert zu werden, was zu einer Verringerung der effektiven Kontaktfläche des Verbindungspunkts, der Erhöhung des Kontaktwiderstands und der übermäßigen Erwärmung oder sogar Verbrennung des Verbindungspunkts führt.

safety requirements .Lassen Sie mich nun über die Schäden sprechen, die leicht an der Oberfläche des Kupferrohrs auftreten können. Um die Ansammlung von Prozessmitteln oder Produkten und/oder Schmutz, Kratzern und anderen rauen Oberflächen zu verhindern, muss eine mechanische Reinigung durchgeführt werden. Wenn das Kupferrohr während des Schweißens oder Schleifens auf eine bestimmte hohe Temperatur in der Luft erhitzt wird, erscheint die Chromoxid-Wärmerückgabefarbe auf beiden Seiten, der unteren Oberfläche und dem Boden der Schweißnaht. Die Farbe nach dem Anlassen ist dünner als die des Oxidationsschutzfilms und ist deutlich sichtbar. Die Farbe hängt von der Dicke ab. Das dickere Oxid kann in der Regenbogenfarbe gefunden werden, blau, lila bis braun. Es ist normalerweise schwarz. Es wird durch hohe Temperatur verursachtTemperatur oder bei hoher Temperatur für eine lange Zeit. Wenn eine dieser Oxidschichten vorhanden ist, wird der Chromgehalt auf der Metalloberfläche und die Korrosionsbeständigkeit dieser Bereiche. In diesem Fall ist es nicht nur notwendig, die Farbe und andere Oxidschichten zu temperieren, sondern auch die chromarme Metallschicht darunter zu reinigen.Freies Eisen auf der Oberfläche des t2 Kupferrohrs rostet und verursacht Korrosion von Edelstahl. Daher kann das Pulver, das schwimmen muss, in der Regel zusammen mit dem Staub entfernt werden. Einige sind sehr klebrig und müssen wie eingebettetes Eisen behandelt werden. Neben Staub gibt es viele Oberflächeneisenquellen, einschließlich Reinigung mit gewöhnlicher Kohlenstoffstahlbürste und Kugelstrahlen mit Sand, Glasperlen oder anderen Schleifmitteln, die zuvor auf gewöhnlichem Kohlenstoffstahl, niedrig legiertem Stahl oder Gusseisen verwendet wurden, oder Nachschleifen von nicht rostfreien Stahlprodukten, die an Kupferrohrkomponenten und -geräten befestigt sind. Wenn beim Schneiden oder Heben kein Schutz vorhanden ist, können die Drahtseile, Schlingen und Eisen auf der Arbeitsfläche leicht eingebettet oder die Oberfläche verschmutzt werden. Das Kupferrohr muss vor der Kaltbehandlung 30 Sekunden lang in kochendem Wasser gekocht werden. Die effektive innere Spannung beträgt etwa 15%, und der Restaustenit erreicht die Wirkung. Dann kann die Kältebehandlung wie gewohnt durchgeführt werden. Natürlich ist der zweite Vorschlag, die normale Behandlung bei minus 60 Grad zu wählen und dann tiefe Kühlung bei minus 120 Grad durchzuführen. Je niedriger die Behandlungstemperatur ist, desto schneller wird der zurückgehaltene Austenit in Martensit umgewandelt, kann aber nicht umgewandelt werden. Durch Experimente kann festgestellt werden, dass es etwa 2% des zurückgehaltenen Austenits geben wird. Zu diesem Zeitpunkt kann zurückgehaltenes Austenit einen bestimmten Puffereffekt erzielen. Nach der Kaltbehandlung müssen die Kupferrohre der Klimaanlage herausgenommen und zum Heizen in heißes Wasser gesteckt werden, das effektiv etwa 40% der Kaltbehandlungsstraße erhitzen kann. Temperieren und Kaltbehandlung sollte so schnell wie möglich durchgeführt werden afRadiale Erwärmung, und die meisten von ihnen können Risse so schnell wie möglich vermeiden, um sicherzustellen, dass sich die Produkte bei späterer Verwendung nicht verformen und die tägliche Lagerung erleichtern. Die Transformationseigenschaften der Fläche jeder Schicht des Kupferrohrs während der leeren Zeichnung beeinflussen die Asymmetrie der Verformung des Metallmaterials. Eine seiner Eigenschaften ist,Purwokerto!Legierter Stahl, dass die natürliche Verbreiterung jeder Schicht entlang der Wanddicke nicht gleichmäßig ist. Natürlich ist die äußere Schicht des Kupferrohrs weniger, die innere Oberflächenschicht des Kupferrohrs ist größer, und die natürliche Erweiterung der mittleren Schichten ist langsam von der äußeren Schicht zur inneren Oberflächenschicht. Das technische Niveau der Entfettung von Kupferrohr für mechanische Geräte Mit der erheblichen Verbesserung des Fertigungsniveaus von mechanischen Geräten und des Grades der Steuerungsautomatisierung in China, Es gibt immer noch eine Lücke zwischen dem technischen Niveau der inländischen Entfettungsstraße für Kupferrohre und den Produkten ausländischer Pendants. Nach Jahren der Reform und Öffnung. Die Qualität aller Aspekte von entfettetem Kupferrohr ist auch um mehrere Qualitäten gestiegen, wodurch die Qualitätslücke mit der importierten Produktionslinie erheblich verringert wird. Die Aluminiumschlauch-Produktionslinie und Aluminium-Dosen-Produktionslinie, die von der Firma entwickelt und produziert werden, brechen das technologische Monopol ausländischer Unternehmen, können stabile und zuverlässige Produktionsausrüstung für inländische und internationale Märkte bereitstellen und große Beiträge zur Aluminiumverpackungsindustrie leisten. Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Menschen Aufgrund des Lebensstandards wird es immer mehr Nachfrage nach entfetteten Kupferrohrprodukten geben, und sein Marktpotenzial ist riesig. Probleme wie unvollständiges Eindringen, Verformungen, Risse und Luftlöcher treten beim Schmelzschweißen entfetteter Kupferrohre leicht auf. Im Vergleich zum Schmelzschweißen wird Holz während des Lötens nicht geschmolzen, was den Einfluss der großen Wärmeleitfähigkeit von unedlem Metall auf das Schweißen reduziert qQualität verhindert die Bildung von unvollständigem Eindringen, reduziert die Tendenz, Poren und Risse zu produzieren, und gewährleistet die Leistung der Schweißnaht. Da das Basismetall nicht geschmolzen wird, bleiben Struktur und Eigenschaften des Basismetalls nahezu unverändert, so dass die ursprünglichen Gebrauchseigenschaften des Basismetalls beibehalten werden können.

Überprüfen und überwachen Sie regelmäßig das Kupferrohr, um den Verlust durch Kupferrohrkorrosion zu reduzieren.

Purwokerto!.Versuchen Sie in zukünftigen Arbeiten, die Oberfläche des Kupferrohrs zu schützen.

Vier in einer Formel und Prozessbedingungen Zubereitung der Lösung Nehmen Sie Formel 1 als Beispiel: mischen Sie die berechnete Menge Wasser für Zinkoxid in eine Paste, fügen Sie es langsam unter Rühren in die berechnete Menge an Phosphorsäure, bis es vollständig gelöst ist, fügen Sie dann Zinknitrat und Weinsäure hinzu, verdünnen Sie es mit Wasser auf 2/3 des Gesamtvolumens, Natriumalkosulfonat und OP-Emulsion hinzufügen und umrühren bis es vollständig aufgelöst ist. Fügen Sie dann in verdünnter Phosphorsäure gelöstes Chromdihydrogenphosphat hinzu und fügen Sie Titansulfat hinzu. Nachdem alle Materialien hinzugefügt wurden, verdünnen Sie sie auf das Gesamtvolumen, rühren Sie sie um, um die Lösung gleichmäßig zu machen, kühlen Sie sie auf Raumtemperatur ab, geben Sie eine große Menge Eisenspäne in die Lösung und weichen Sie sie für 2-3 Tage ein, stellen Sie den freien Säuregehalt und die Gesamtsäuregehalt der Lösung auf den angegebenen Wert ein, und dann kann die Lösung bei erhöhter Temperatur verwendet werden. Wenn das Eisenion den oben genannten Wert erreicht, ist die Phosphatiergeschwindigkeit schnell, die Lösung ist stabil und der Phosphatierfilm ist fein und dicht. Während des Betriebs ist auf die Steuerung der Temperatur zu achten. Wenn die Temperatur höher als 70 ℃, die Entfettungstechnologie des entfetteten Kupferrohrs ist. Wie man entfettetes Kupferrohr macht? Der Prozessablauf von entfettetem Kupferrohr? Was sind die Eigenschaften von entfetteten Kupferrohren? Verwendung von entfettetem Kupferrohr? Es gibt zu viele MenschenDie Lassen Sie Wir lösen sie sofort. Jeder kennt das Kupferrohr. Nitrat reagiert leicht. Die Heizung sollte an den beiden Wänden des Tanks installiert werden, nicht am Boden des Tanks, um lokale Überhitzung zu verhindern. Edelstahlrohr oder Eisenrohr sollte für Heizung verwendet werden, und Bleirohr oder Kupferrohr sollte nicht verwendet werden, um Kontamination der Lösung durch Verunreinigungen zu vermeiden. Was ist entfettetes Kupferrohr? & Amp; Quot; Die Vorteile von entfettetem Kupferrohr Die umfassende Behandlung von Fett, Rostentfernung, Phosphatierung und Passivierung wird beschrieben. Dieser umfassende Behandlungsprozess kann den Prozess vereinfachen, den Arbeitsbereich reduzieren, Arbeitszeiten verkürzen, Arbeitsproduktivität verbessern und Kosten senken. Diese Methode kann nur in den Fällen verwendet werden, in denen die Anforderungen an die Beschichtungsqualität nicht hoch sind. In der tatsächlichen Produktion ist jedoch aufgrund der Menge der Ölkontamination, des leichten und starken Rosts die Verbrauchsrate jeder Komponente in der Lösung unterschiedlich, um ihre angemessene Rolle beizubehalten. Was ist das entfettende Kupferrohr? & Amp; Quot; Ich habe grob die Entfettungsmethoden zum Entfetten von Kupferrohren gekannt: Lösemittelentfettung, alkalische Entfettung, Ultraschallentfettung, Hochdruck-Heißwasserentfettung elektrolytische Entfettung usw. 1 Lösemittelentfettung: Verwenden Sie entfettendes Lösungsmittel, sammeln Sie es zusammen in einen Behälter um das Öl auf der Oberfläche des roten Kupferrohres aufzulösen, verflüchtigen, sammeln Sie und verwenden Sie das flüchtige Lösungsmittel wieder, und trennen die Schadstoffe aus dem Kreislaufsystem. Diese Methode wurde in der frühen Phase verwendet, die Probleme wie geringe Reinigungseffizienz, schwierige Wartung und Umweltverschmutzung hat. In den letzten Jahren wurden viele Arten von Tensiden entwickelt.

Die Bedienung ist sehr bequem. Die Vor- und Rückwärtsschalter sind auf der Frontplatte eingestellt und können auf und ab geschaltet werden. Der Vorteil ist Energieeinsparung (Effizienz 90%, Zeitersparnis (nur zwei Drittel der Zeit des ursprünglichen Gleichrichters oder sogar kürzer), Materialeinsparung (gleichzeitig können Rohstoffe 30%,Purwokerto!6063 Aluminiumstange, eingespart werden und die Effizienz ist hoch (mehr als ein Drittel des Ausgangswertes jeder Einsparung). Das entfettete Kupferrohr hat weniger Verformungswiderstand und ist leichter zu bilden. Die ursprüngliche Farbe von Kupfer sollte orange oder rosa sein, aber es ist leicht, in der Luft zu lila zu oxidieren, so wird es auch entfettendes Kupferrohr genannt. In Bezug auf Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit hat Messingstab keine Härte des Kupferstabs, und entfettetes Kupferrohr ist Kupferdraht unterlegen. Die entfettete Kupferrohr Huangtong Marke hat ihre eigenen Vor- und Nachteile, aber die Unterschiede sind auch Leuchtpunkte.fect people s Leben, weil es auf verschiedene Aspekte angewendet werden kann. Da die Leitfähigkeit von Kupfer besser als Aluminium ist, ist Kupferbus in elektrischen Geräten weit verbreitet, insbesondere in kompletten Stromverteilungsgeräten. Der UVW-Phasenbus und der PE-Bus im allgemeinen Verteilerschrank sind Kupferbus; Im Gebrauch werden Kupferbusstangen in der Regel mit farbigen Buchstaben markiert oder mit farbiger Farbe bemalt.